吉林市钢筋笼绕筋机 钢筋地辊机 技术参数

框架中间贯通供二弯折机构移动。[滚焊机进一步的，所述的二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构，二弯折机构上并排布置多个下压钢筋网，并可退出弯折后的柱形钢筋笼的砸头，砸头上侧，钢筋对合位置下侧设置焊机下电极，相匹配的焊机上电极位于上方，焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。[滚焊机进一步的。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。
所述的砸头布置在砸头板上，所述的焊机上电极由驱动缸驱动而上下移动与焊机下电极接触，所述的驱动缸固定在焊机板上。[滚焊机进一步的，所述的二弯折机构包括基板，二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接，所述砸头板，焊机板依次位于基板上方并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构，所述砸头板。[滚焊机进一步的基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔。所述的二弯折机构包括可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的砸头板。和可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的焊机板。
[滚焊机进一步的，所述砸头包括固定在基板下侧的立板，立板下部的板面上固定过渡体，过渡体两端各铰接一个支腿，过渡体中间位置设置弹性缩杆，弹性缩杆中部固定过渡块，支腿中下部各铰接一个连杆，连杆另一端分别与过渡块铰接，两连杆与过渡块整体呈v形布置，弹性缩杆的下端头伸出支腿下端面，弹性缩杆上，至少过渡块与过渡体之间的部分可弹性回缩，所述的焊机下电极固定在立板中部。
[滚焊机进一步的，所述的模具包括两个独立的台阶形半体，所述倒“凸”字形凹部由两台阶形半体的台阶面相对且相离布置构成，两半体下部之间的两端设置与柱形钢筋笼外形吻合的堵头，两半体下部的相对侧壁上均匀设置通孔，所述通孔内设置可伸缩杆，杆端头可在钢筋笼的钢筋上或缩回，所述两个半体由动力机构驱动可相互远离或靠近。
再建筑混凝土，夯实，养护就得到了预制墙体模块产品。钢筋规格粗细可以调整，柱形钢筋笼的尺寸也可以调整。本发明解决了预制墙体模块中，钢筋龙骨加工焊接点多，加工速度慢，加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨的加工效率可以较以往人工焊接操作提高数百倍，预制墙体模块的整体加工效率也能百倍提高。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。而且构成钢筋龙骨的钢筋都是焊网片机焊接连接。
所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。[滚焊机进一步的，所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。[滚焊机本发明的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网，然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼，利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋，下玮钢筋可以加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
[滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨，用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行建筑施工时，只需吊装模块，楼板，现场浇筑圈梁和通孔内混凝土，而*任何支模施工。模块本身尺寸规整，表面光滑也*砂浆找平等施工。所以自然也*搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率，降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模，搭架的竹木材料消耗。
摆动梁的外侧连接有拉杆，拉杆的外侧设置有拉杆加强筋，拉杆铰接有主架，主架的两端设置有棍轮架a及辊轮辊轮架a上设置有辊轮辊轮架b上设置有辊轮组b，所述转动传动机构包括驱动孔板架圈转动的传动装置和主动装置，传动装置包括链条，该链条的一端啮合在孔板架圈上，链条的另一端与传动链轮相啮合，传动链轮连接有传动齿轮，传动齿轮连接有主动装置，该主动装置包括主动齿轮，该主动齿轮与传动齿轮相啮合。
安装在移动架体内的孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈中心设置有固定机构，移动架体的底板上设置有拉动机构和编码器同步机构，其特征在于:所述穿筋管为加长穿筋管，所述托料装置包括旋转架，旋转架内设置有旋转爪，旋转爪上设置有支撑辊，旋转爪的一侧设置有配筋圈，该配筋圈与旋转爪为同一圆心，旋转架的一侧设置有挡筋架，相邻旋转爪之间通过连接杆连接，所述托笼装置包括油缸，油缸的一端连接有基座。

其特征在于:所述支撑杆有三根，它们的内端焊接为一体，相互之间的夹角为120°，形成人字形三角架，其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接，另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。据要求2所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度，与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母，厚螺母的外端与相应的支撑座接触。
其特征在于:所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座，支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。降低了生产成本避免周向箍筋在加工过程中出现大变形的同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用通过本实用新型的运用[滚焊机综上所述据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件通过调节厚螺母的位置使该支撑座紧周向箍筋。免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗。钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋提高了钢筋笼的生产效率。种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件据要求3所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。
一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具，底座与地面固定牢固，模具定位立柱固定在底座上，模具定位立柱上端采用钢筋环向固定，模具定位立柱与底座连成一体，按照横向钢筋间距布置立柱插销。所述的底座是厚度为25mm，q345b钢板，四周采用Ф22mm间距为20cm锚固钢筋固定，锚固钢筋与底座之间焊接。本实用新型的优点：制作简单，便于施工，成本低。谢文利不受场地，环境限制，弥补了传统方式的不足，安装速度快，精度高，可使模板安装，钢筋绑扎，预埋件安装互不影响，达到平行作业，整体绑扎模具操作过程简易，*对钢筋间距进行二次调整，提高施工效率，吊装速度快，整体性强，施工。
价格便宜等*特优点，在城镇建设，**公路建设，农田水利建设中大量用于雨水，污水，引水，电力及农田排灌等管道，应用广泛。随着**建设的发展，需要大量的大口径管，目前3滚焊机0mm以上的管节需求量急剧增加。钢筋笼绑扎是钢筋混凝土管节预制施工中的一个重要环节。[滚焊机本实用新型涉及混凝土预制类施工工具钢筋笼绑扎质量的好坏，绑扎速度的快慢。制作方便生产成本低使用寿命长耐久性好特别涉及了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具。[滚焊机钢筋混凝土预制管节具有抗外压强度高直接影响着管节整体质量及表观质量，因此，在钢筋混凝土管节预制施工中，钢筋笼绑扎的质量异常重要。

钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成，工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半。具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架包括滚笼机主架一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置的制造方法【**摘要】本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域而且钢筋笼主筋伸出长度精确均匀控制。主筋限位挡板为圆环形的钢板。准确的限位主筋伸出长度解决了传统钢筋笼滚焊机费时，费力，主筋长度不精确，工作效率低的问题，本实用新型器具能够的施工成本降低。
[滚焊机本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域，具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机钢筋笼滚焊机在钢筋笼加工制作过程中主筋穿过支架伸出搭接长度，在施工中主筋伸出长度控制采用钢卷尺测量长度，这样在钢筋笼加工时需要专门配备一个工人来做此项工作，费时，费力，主筋长度不精确，工作效率低。
[滚焊机本实用新型为了解决传统钢筋笼滚焊机费时，费力，主筋长度不精确，工作效率低的问题，提供一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机本实用新型采取以下技术方案:一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置，包括滚笼机主架，滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架，挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板，主筋限位挡板为圆环形的钢板。

对称轴端部连接有液压缸液压缸13驱动对称轴在滑道12内上下移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后。两个倒链11对称的设置在钢筋笼两侧倒链11设置有两个倒链11可拆卸的安装在支架10的横撑上[滚焊机下料机构包括设置在铰接座4铰接点上方支架10上的倒链11通过调整车架2位置将钢筋笼与粧基孔相对。倒链11一端钩在支架10的横撑上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。同时为了配合下料机构好的完成下料操作。可以在铰接座4上设置竖直的滑道将钢箍圈5的对称轴滑动设置在滑道12内。
其特征在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置，两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔，两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔，所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备。
其特征在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。
两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴，导轮，支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道，所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内。
其特征在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链，所述倒链设置有两个，两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧，倒链一端钩在支架上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:导轮设置有两个，两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应，所述缆绳设置有两根。

主法兰盘3上用钢筋笼间距调节器定位栓26装置了四个钢筋笼间距调节器且在其别装置了一个钢筋笼间距调节器构件钢筋笼间距调节器17与主法兰盘3由钢筋笼间距调节器轴18连接，扭力弹簧6套在钢筋笼间距调节器轴18上。如图所示，附法兰盘19用附法兰盘钢筋笼间距调节器20与钢筋笼间距调节器轴扭力弹如图l钢筋笼间距调解器定位栓26连接。且和稳定调节机构连接主法兰盘3安装在地轴5上图3所示且装置钢筋笼间距调节器构件钢筋笼间距调节器构件23为附上料口封堵上料口构件24和主法兰盘3的主上料口22连接。
如图图图5所示，稳定调节机构由钢筋笼稳固支点钢板25焊接在角度可调解钢筋笼稳固支点15两侧的钢板上，且装置在稳固台16上，靠地轴5方向一端的链轮由轴承架与稳固台16用螺丝连接，另一端链轮由钢筋笼稳固支点升降调节杆27上的螺丝连接在稳固台16上，特种滚子链28由链轮装置在稳固台16上下两侧。实施例首先设定需要做钢筋笼的加密段或不加密段(例如钢筋笼如有。
拿起加强筋放在垂直于主，附法兰盘和角度可调解滑动式三排特种滚子链钢筋笼稳固支点的主筋上面。主，附法兰盘旋转一次，于此旋转同时钢筋笼间距调节器送一根主筋，使主筋加强筋旋转。钢筋笼间距调节器送完一根主筋以后，在扭力弹簧的作用下，钢筋笼间距调节器仍回到原位，与钢筋笼间距调节器定位栓相挨。滚子链自动上料台同时送一根主筋。根主筋与二根主筋之间的距离，应符合设计要求，如果有差异。