空气能烘干设备有哪些优点?
空气能烘干机中加热空气的热量首要du来自收回枯燥室排出的温湿空气中zhi所含的显热和潜热,需求输入的能量只要热泵压缩机的耗功,而热泵又有耗费少数功即可制取很多热量的优势,因而热泵枯燥设备SMER通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流枯燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。
温度、湿度调控便利。当物料对进枯燥室空气的温度、湿度均有较高请求时,可通过调整蒸腾器、冷凝器中工质的蒸腾温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的请求。
可收回物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分,使用热泵枯燥时,在枯燥室内,易挥发性成分和水分一起气化进入空气,含易挥发性成分的空气经过蒸腾器被冷却时,其间的易挥发性成分也被液化,随凝结水一起排出,搜集含易挥发性成分的凝结水,并用适当的办法将有用易挥发性成分别离出即可。
环境友好。热泵枯燥设备中枯燥介质在其间封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随枯燥废气向环境排放而带来的污染;枯燥室排气中的余热直接被热泵收回来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
可完成多功用。热泵枯燥设备中的热泵同时也具有制冷功用,可在枯燥使命较少的时节,使用制冷功用完成多种物料的低温加工或保鲜,也可拓宽热泵的制热功用在冰冷时节为栽培或饲养场合供热。
分体式烘干机组特点介绍?
一:换热器面积设计大,换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热,在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器,并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率,提升整个机组节能效率。
二:耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发,在电机、风叶上都进行了CAD优化处理,从结构上提升耐久性;
2. 在电机选配上,采用高等级H级绝缘,大大提升耐高温性,耐高湿性,温度达110℃;
3. 采用弧形叶片,角度可调节,满足烘烤时调节风量大小;
三:烘烤控制系统,满足不**业烘干工艺需求
1. 为测试其稳定性,60套实际烘烤运行2年,使用过程中无一损坏,在此基础上全部配套分体式烘干机组,质量有保证;
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间,满足不同物料烘烤需求。
四:烘烤冷媒,提升换热效率
1. 传统R134a冷媒换热效率低,机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒,在保证实 现高烘烤温度的情况下,优化其传热效率,提升15%。
空气能烘干设备的工作原理:
空气能烘干设备在工作过程中,主要是通过压缩机加压,将高温气体转换,然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理排除到室外。无论是食品还是其他领域的使用中,烘干过程中出现水蒸气蒸发是常见的,而蒸发出的水分如果不及时的排除到室外,就无法达到彻底烘干产品的目的。而且还会增加烘干所使用的时间,造成资源的浪费和损耗等。而空气能烘干设备在设计原理上,可以通过热风直接将水蒸气蒸发,然后在通过除湿系统将这些水蒸气快速的排出,从而达到烘干产品的目的。其次空气能烘干设备中还增加了冷媒节流阀,这个节流阀能够将排出的水蒸气吸收到压缩机中,进行循环利用,这样不仅可以保持烘干房内的温度,而且还能够起到回收再利用的目的。
空气能烘干机烘干方式和操作原理技巧?
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
01我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
02烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
03设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
04热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗高效率的烘干设备。
05该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被除湿装备带走,从而起到干燥效果。