智能温控器 intelligent temperature controller
PID智能温控 PID intelligent temperature control
**温报警系统 Over temperature alarm system
漏电保护系统 Leakage protection system
温度控制准确 Accurate temperature control
防止高温结块 Prevent high temperature caking
避免出现事故 Avoid accidents
吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。变温吸附是在较高的温度下将被吸附的气体从吸附剂中脱附出来,由于常用的吸附剂比热容较大而热导率较小,所以脱附时间长,还需配备相应的加热和冷却设备,能耗和投资相对较高。目前,属于变温吸附的有热再生吸附干燥器实际使用已越来越少。变压吸附是在较低的分压力下,甚至真空状态,使被吸附气体进行脱附的过程。吸附循环周期只需短短几分钟,吸附热不需散失完全即可供脱附使用,吸附床温度变化小,这些优点使得属于变压吸附的无热再生干燥器得到了广泛的应用。
虽然吸附式干燥器运行稳定可靠,但是由于要对吸附饱和的空气进行再生,因此能耗较大,消耗空气量较大,表1所列为几种吸附式干燥器的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗,降低企业的生产成本,提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前,利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。
目前,冷冻式干燥机在设计与制造上还有不足之处。如压缩机设备的利用效率不高,这一现象主要是设备配置欠佳,冷损失较大等原因造成的。由于负荷的变动,压缩空气处理量也会随之变化,换热器及蒸发器的换热系数也会改变,特别是预冷器与蒸发器的传热负荷配比也会发生变化,因此存在一个优化问题。冻干机中蒸发器捕水的性能,直接影响着整机的性能和制造成本,因此研究捕水器的结构和结霜特性也非常重要。另外,由于制作工艺水平的限制,冷阱中的换热盘管布置不紧凑,制冷剂分配不均等,这些都是导致制冷效果差的原因。所以提高各个部件的运行效率,减少各种冷量的损耗,在细节上改进是干燥器的发展方向。
1. 请始终使用适当的安全设备(如护口镜、手套、安全鞋等)。
2. 只使用正确的工具执行保养和维修工作。
3. 只使用原装备用零件,
4. 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。
5. 应当在起动设备上粘贴标有诸如“正在工作-请勿起动”字样的警告标记。
6. 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施,以确保没有人员在检査或操作该机器。因此,必须在远程起动设备上粘贴相应的通知。
7. 在连接或断开管道之前,先关闭干燥机排气阀。
8. 在拆卸任何加压的构件之前,先将机器与所有压力源有效地隔离开来,并释放整个系统的压力。
9. 请勿使用易燃溶剂或清洁零件。请采取安全措施以防范清洁液挥发出的有毒气体。
10.保养和维修时,仔细査看机器的清洁情况。在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带,以防沾上灰尘。
吸附式干燥器属于固体除湿法,采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附材料都有很大的比表面、适宜的孔结构和表面结构,当吸附材料表面水蒸气压力小于空气中的水蒸气表面分压力时,压缩空气中的水分就被吸附。因此,吸附式干燥器可以达到较低的干燥度,压力可达-20℃~-100℃。当吸附剂吸附饱和后必须进行脱附再生,才能重复使用。所以一般采用两个吸附塔交替工作,使机组连续运行。其工艺一般为无油空压机—后冷却器—储气罐—油水分离器—过—再生干燥—用户。此外,吸附剂对空气中的含油量比较敏感,含油量大时,吸附剂失去作用。所以,吸附干燥器需要与无油空压机配套使用。