谢岗镇模具镀铬生产厂家 模具镀铬硬度 价格报价

由于镀铬层具有优良的性能，广泛用作防护一装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，在传统镀铬的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬、高效率镀硬铬、三价铬镀铬、稀土镀铬等新工艺，使镀铬层的应用范围扩大。
热膨胀系数(℃-1)13×10-6热导率[W/(m·k)]5.02延伸率(%)3～6反射系数(%)50(近似值)
工艺条件及镀液配制以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍是目前国内外应用为广泛的工艺，分为酸性镀液和碱性镀液两大类。酸性化学镀镍溶液的组成和工艺条件，镀液成分(g/l)及工艺条件12345硫酸镍25-3030202525次磷酸钠20-2515-25242024醋酸钠515柠檬酸钠515丁二酸516乳酸80%(ml/l)2525。

电镀镍和化学镀镍的特点分析如下：
电镀镍层在空气中的稳定性很高，结晶较其细小，并且具有优良的抛光性能，镀层硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性，广泛应用于光学仪器镀覆，防护装饰性镀层，铸造结晶器电子元件等。
化学镀镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多化学镀镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

塑料成型过程中，注塑件由于成型工艺的特点不可避免地存在内应力，但适当控制工艺条件可以使塑件尽量减少内应力，保证零件的正常使用。相反，如果工艺不适当控制，就会产生较大的内应力，这不仅降低了构件的强度性能。
并且在储存和使用中翘曲变形甚至开裂，导致涂层开裂甚至脱落。因此，对工艺参数的控制应使内部应力尽量小。模具电镀工艺条件包括：原料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。
塑料材料的选择：塑料种类很多，但并非所有塑料都可以电镀。有些塑料和金属层的结合力差，没有实用价值；一些塑料和金属涂层的物理性能太大，不能在高温环境中使用。目前，ABS是常用的模具电镀，其次是PP.,此外，PSF、PC、PTFE等也有成功的电镀方法，但难度较大。

热膨胀系数和密度：化学镀镍层的热膨胀系数一般为13×10-6℃-1。化学镀镍层的密度一般为7.9g/cm3左右，化学镀镍层的密度随含磷量提高而降低。化学镀镍层的综合性能见表4-24：表4-24化学镀镍层的综合性能化学镀镍层的综合性能镍磷合金层(含磷量8%-10%)，硬度(HV)热处理前500400℃热处理后1000密度(g/cm3)7.9熔点(℃)890电阻率(μΩ·cm)60～75
根据镀铬液的组成和性能不同，可分为普通镀铬液 以硫酸根作为催化剂的镀铬溶液。镀液中仅含有铬酐和硫酸，成分简单，使用方便，是应用广的镀铬液。铬酐和硫酸的比例一般控制在100：1，铬酐的浓度在150～450g/L之间变化。根据铬酐浓度的不同，可分为高浓度（350～500g/L）、中浓度（150～250g/L）和低浓度（50～150g/L）镀铬液。