胶球清洗装置选用合适的胶球,将胶球从装球室手孔处投入装球室内,投球数量为主机冷却水管数的10%左右。先打开收球网的球阀,然后启动胶球泵,关闭放水阀,再打开装球室上的排气阀,排完装球室内的空气,关闭排气阀,再打开送球管道中间的球阀,当水流正常运行时慢慢打开装球室的切换阀,不宜过猛的切换,过猛切换会导致收球网堵球。胶球在循环水流带动下进入凝汽器水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下跳动洗刷冷却管内泥沙污物,对冷却管内进行一次抹擦,使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出,胶球经循环水的带动下进入收球网,收球网将胶球分离出来,由胶球泵将胶球重新吸入装球室,按此规律往复循环对*空调主机冷却水管进行连续清洗,运行时间一般为40分钟 。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提*效,节省能源。
系统构成主要部件:注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
污垢种类:
·结晶型污垢:如钙、镁盐,在冷凝器内壁上易形成结晶型污垢。
·沉积型污垢:如灰尘等固体颗粒的凝聚沉积。
·生物型污垢:藻类、菌类等物形成的软性污垢,绝热效果达硬质结垢的10倍之多。
·腐蚀:由冷却水造成的腐蚀以及垢下腐蚀等。
u冷凝管垢层厚度和能耗的关系:
冷凝管内壁结垢对热交换效率影响很大,进而导致机组耗电剧增,尤其是生物污垢(包括活性生物和微生物残留物),虽然非常薄,但其对热交换效率的影响却达硬质结垢的10倍左右。
传统的方法是定期采用人工清洗,但是并不能*解决问题。
人工清洗属于间歇清洗方式,在清洗完后,只要机器连续运行24小时,冷清器就会重新被污染,效率会再度降低,在运行24小时之后,清洁的冷凝管内壁开始出现*污垢……
间歇清洗方式无法持续保持管壁的清洁,即意味着无法避免清洗间隔期间因热交换效率下降所造成的能耗损失。
而如果采用在线的连续清洗方法,就能够保证机组在运行过程中维持的效果。
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm),且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.
1、自清冼过滤器:过滤器是冷却水净化装置的主要设备之一,它可以过滤大于1㎜以上的*杂物,保证胶球在主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却管内正常运行。
2、收球网:漏斗式收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装在*空调主机﹙冷凝器、蒸发器﹚冷却水的回水管段上,它的作用是把胶球从冷却水中分离出来。我公司设计的漏斗式收球网,它克服了栅板的漏球、跑球、切球、碎球等缺点,操作方便,收球率高,经济效益好。
3、畜球器:畜球器是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置:它由外壳、漏斗、切换阀等部件组成,并配有观察窗、排气阀、放水阀。
4、胶球泵:它是胶球系统中让胶球进行不断循环的动力设备,该水泵是一个无障碍离心泵,其叶轮由两片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和对胶球磨损力小等优点。
5、球阀,主要投球和收球系统的开启及关闭系统,球阀:手动系统选用手动球阀,PLC自动控制系统选用自动球阀。
七、在线冷凝器胶球清洗装置投用户的效经济效益:
1、降低空调机组消耗量10-30%;
2、保持管束*清洁;
3、治理冷凝器管束腐蚀,延长冷凝器寿命;
4、优化热交换效率;
5、克服人工清洗冷凝器的工作;
6、减少压缩机损耗,延长压缩机寿命。
冷凝器在线清洗系统是一种在制冷机组运行时,通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收,实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统,可以减少水处理药剂的使用量,同时提高机组的制冷效率,节约电能。
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内,数量为凝汽器进水室冷却管数的7%~13%。然后启动胶球泵,打开系统中的控制阀门,在胶球泵的作用下,胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下,送入循环水进水管,随着循环水的流动,胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次擦洗,使管内壁污垢随水流带出,胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网,在收球网板的阻挡下,把胶球分离出来,随后被收球泵抽出,再进入装球室。如此循环,胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。
为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器,设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器,且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上,确滤器的水阻合理。
关于冷凝器(蒸发器)入口处建议设计安装P型过滤器的说明:由于许多冷水机组机房布置原因,循环水泵出口到冷水机组的入口距离较长,弯管、并联管、支管较多,安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多,加之非制冷季系统后,管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵入口处安装了合格的过滤器,往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生,考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性,强烈建议设计安装过滤器。