除尘布袋常见故障
一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
二、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以**出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。
三、粉尘介质除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,除尘设备厂家且不影响其使用寿命。
四、产品质量布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。
除尘设备的除尘机理很简单,口罩是一种简单的过滤除尘设备,通过过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,与口罩的除尘机理是一样的。除尘设备可以根据不同的作用原理进行分类,分成五大类。1.静电除尘设备。2.磁力除尘设备。3.机械力除尘设备则包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。4.过滤式除尘设备包括颗粒层除尘设备和布袋除尘设备等。5.洗涤式除尘设备包括水膜式除尘设备、泡沫式除尘设备、水域式除尘设备等。其中洗涤除尘设备构造简单,阻力较小,操作方便,**优点是防尘设备内没有很小的缝隙和孔口,因此可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。同时洗涤防尘设备可以使用循环水,当洗液中颗粒物质达到相1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 2、清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集:经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。木工除尘系统木工除尘系统木工除尘系统专业厂家—北京明基环保1、特点:袋式除尘效高,形成粉尘薄膜后,可达达标去除尘,排放浓度一般,<50mg/Nm?。多种滤布可供选择,均经强度,透气度、温度、耐酸卤性测试分类,家具除尘设备参数,做/佳化设计。瞬时连续式冲洗,家具除尘设备厂家,风量稳定。脉动高压喷洗,减省布管磨擦损耗,延长布管使用寿命。2、功率:11KW—56KW3、风量:40m3/min—1500m3/min4、压力:300-500mmAq(水柱毫米)之间当高的程度为止,这就大大简化了水处理的设施。
工除尘设备原理图, 在木业生产过程中,木工、打磨是必需工序。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小,且不易收集;为减少资源的浪费,防止污染环境在保护工人健康同时提高产品质量,针对这些工序须有吸尘及净化设备。木工除尘设备是针对木工车间及打磨作业进行设计的除尘系统。
木工除尘设备设计原则
1、 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保木工除尘污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
2、 综合考虑工程建设项目的规模、投资费用和运行费用,参照相似条件下经验,结合实际财力,进行技术经济比较后选取其工艺。
3、 针对污染源排放情况及污染物的浓度特点,结合场地情况,采取目前国内成熟、稳定、实用且便于与周围建筑物相协调的治理工艺,做到技术可靠、结构简单、操作方便、易于维护检修。
4、 在稳定达标排放的基础上,积极慎重地采用经过鉴定的优良新技术、新工艺、新材料和新设备,以减少占地、节省投资、简化操作、降低运行费用。
木工除尘设备工作原理:
当含尘的气体从入口进入除尘设备的外壳内和排气管之间后,气体就会形成旋转向下的外旋流,粉尘颗粒就会跟从气流进行旋转运动,在设备离心作用下移向器壁,随后直接流传到下部,并且由排尘孔排出,净化后干净的气体就会上升经过排气口排出。
1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,首先喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,**清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积小,过滤精度高,可安装在室内。
木工除尘设备计原则:
1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,计算所用的总风量、采用(PVC)吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、本公司采用先进的技术和生产工艺,确保除尘设备系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时,控制粉尘不外溢,以免造成二次飞扬,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响客户的生产加工。
木工除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间,打磨车间,粉尘行业,主要是由主管道、支管道、除尘风机(透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置,在行业内称之木工除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。
木工除尘设备重要的三个系统,管道系统,透浦式负压风机系统,负压式过滤系统。在这三个系统中,可以根据每个家具厂不同的要求,选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样的,可根据客户的需要进行定制。
木工除尘设备
1、粉尘的排放指数能够达标排放。
2、设备能够处理高浓度的粉尘颗粒.
3、设备的单位过滤面积较大,设备的体积可设计定制。;
4、设备运行稳定,使用寿命长,一次性投资节省;
5、设备的价格实惠,不但适合大型厂家进行使用,同时也适合中小型厂家进行使用;
木工除尘设备设计参数:
型号: F-KX
脉冲式布袋除尘设备
脉冲喷吹压(MPa) 0.6-0.7
总风量(m3/h) 根据实际情况
过滤面积(m2) 根据实际情况
滤袋数量(条) 根据方案
滤袋规格(mm) φ160Xl4000
过滤风速 (m/s) 2
出口含尘浓度(g/Nm3) <0.2
进口含尘浓度(g/Nm3) <1000
风阻 1000~1500pa
设备阻力 1200Pa-1600 Pa
除尘率 达标排放
规格尺寸 8160mmX3560mmX6750mm
包内压力(MPa) 0.5~0.8
滤袋透气性 30%~70%