白山矿泉水滴氮机 PET瓶滴氮机

在国际市场上，三片罐饮料基本被二片罐取代。其实，液氮加注机早在90年代就进入中国，也有工厂用来加注在产品中，用二片罐铝罐来取代三片罐。但是，90年代的充氮机大部分技术水平不高，液氮的利用率不高。容易结冰。另外多采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴。现代液氮加注系统采用火箭隔热技术，人机界面设计，滴注精准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。液氮在食品，饮料，包装领域的应用在罐装产品中加注液态氮的作用1，所有三片罐饮料，罐头都可以改成用薄二片罐铝罐包装，在灌装完成，进入封口之前，采用现代化的液氮加注技术，精准地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。一则把罐内的空气（特别是氧气）赶走，使产品的保质期久；二则，使罐内产生内压，使产品可以进入杀菌锅中经受121°C，长时间的杀菌，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。三，铝罐比铁罐轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。可以减少搬运费用；四；铝罐不会生锈，适宜冷藏。五；铝罐比铁罐便宜。2，PET瓶中充氮，18克的瓶只需12克或低克数，在加注液氮后的手感不亚于18克的瓶。3，在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装坚硬企业。我们的工程师在国外大型饮料工厂工作多年，有丰富的经验。我们不仅仅提供单纯的液态氮加注系统，我们为您的企业解决整线问题。让您的生产线流畅，高效率，节能，环保。

马口铁罐逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，需在里面加压，才能使罐身不变形，液氮加注是理想的方案，当液氮在罐内气化后体积膨胀700倍，把空气赶出后既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观方便运输储存。我公司参考、借鉴了国外先进的设备后，研制出了本产品以填补行业空白。
该产品可以精确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，西门子PLC可控编程和触摸屏组成的控制系统，设定简单方便易懂，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以*大限度的保证的液氮消耗量，无结爽的操作坏境。

在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。我公司采用了国外先进的设备和技术后，研制出了本产品用于大批量快速生产。
液态氮加注机可以精准地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以大限度的保证低的液氮消耗量。
液态氮加注机为从低速到中速生产线设计的一个**高效注氮系统，精准的把液氮注入每一个容器，整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。

成都卓达运通液氮加注机主要技术参数：
材 料：304不锈钢
生产能力：50-2000罐/分钟（连续加注启动速度可设定）
喷头压力：0.9帕
额定电压：110~220VAC 50/60Hz ±10%
电 流：≤5A
湿 度：相对湿度0%-**
工作海拔：可在海拔3050 米（10000FT）工作
噪 音：持续噪音≤78dB（A）
氮气消耗：0.15升/小时
外形尺寸：700 × 350 × 1600mm （高度可调）
整机重量：32KG