焊管在线激光切割机切割汽车排气管的优势:
汽车排气管对汽车机身的作用而言,起到减震降噪,延长排气消声系统寿命的作用。汽车排气管一般是采用不锈钢管。以前的汽车排气管切割多是采用离线切割的方式,即将制管厂生产的6米的成品管按照需求切割成需要的长度,再进一步加工成需要的产品。熟悉制管线的朋友们都知道,虽然这只是两个大的步骤,但是中间却是有着包装、转运、折包装、切割等多重工序,需要大量的人工、运输及材料成本。
纬扬机械根据汽车排气管行业的实际需求,结合制管线切割机和光纤激光推出了全新的“焊管在线激光切管机”。该机器在不锈钢制管线就可以将管材切割成汽车排气管等行业需要的尺寸,不仅切割精度高,而且不变形刺,不仅节省大量的人工、运输及材料成本,还大幅地提高了整体效率,降低了生产成本。
这款焊管在线激光切管机颠覆了传统焊管生产行业,使用运动控制器为核心控制,具有十分高的控制精度与十分稳定的性能。从爬波追速→同步切割→减速停止→返回原位整个工艺流程一气呵成,运行平稳;只针对圆管切断,结构稳定,管口不变形,刺;电控原件采用进口配件,支持24小时作业;切割范围涵盖∅16-∅140mm,1人可操作多台设备,使用焊管在线激光切管机的生产效率是普通切管机的5-10倍左右,同时,焊管在线激光切管机具有管道内壁除渣装置,在切割过程中管件内壁不带有切割时产生的渣,可直接上管件成型机。既不影响切割速度,又节省了后处理工序。让汽车排气管的生产实现了从卷带到成品只需一条生产线的流程!
小型圆管激光切机的四点优势:
工厂以前使用的传统锯片式切管机(如手动锯片、滚刀机、钨钢锯、锯片机)在切割过程中有速度慢、容易变形、需要加水冷却、切割有毛刺等缺点;而小型激光切管机可以轻松的解决以上问题,小型激光切管机切割的管材面平整光滑刺,切割速度快,单人就可以操作,在生产中应用广泛。小型圆管激光切割机相对传统切割的切管机,主要有以下四大优势:
1 、切割精度高: 小型圆管激光切割机采用模块化设计,伺服系统精确控制切割尺寸;
2、 专机;小型圆管激光切割机只针对圆管切断,夹头精度高,适合切割小直径的圆管切断,切割直径范围6mm-42mm(切割范围可定制不**过76mm直径圆管),切割长度20mm-1200mm可调;
3、 切割效率高;小型圆管激光切割机没有繁琐的加工工艺,人工送料和自动送料两种款式可供选择,切割长料的情况下人工上下料方便快捷、高于机械自动上下料速度;
4、 操作简单,小型激光切管机的结构简单实用,更换规格*太多调整,人工送料的小型圆管激光切割机可单人操作;加装自动送料系统的全自动小型圆管激光切割机可实现全自动化生产,操作更简单!
切割精度高、效率高、操作简单、专机、性价比高等特点让小型激光切割机在五金加工企业特别是需要用到圆管加工的企业的应非常广泛!
传统切割加工与机器人激光切割机的优势对比
为适应精密加工立体工件的需要,隆信激光研发出了IRB 1600机器人激光切割机。这款机器人激光切割机能优化切割精度及速度,产量翻倍,缩短工作周期,生产优质工件、提高产量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性,可24小时全天候作业。噪声水平低于70dB(A),保证一个良好的低噪音环境,更环保。那么隆信机器人激光切割机和传统切割加工的优势在哪里呢?
工艺步骤
传统切割工艺:设计,加工,打磨,研配试冲,返修
机器人激光切割机:离线编程,微调,直接切割
制造周期
传统切割工艺:设计,加工,打磨,研配试冲,返修
机器人激光切割机:视工件的复杂程度**多数天
成本
传统切割工艺:切割用模具成本昂贵,并与使用寿命要求关系较大,模具使用次数有限
机器人激光切割机:设备投用不高于模具投资,成本回收快,试生产中主要是消耗加工
精度
传统切割工艺:切割变易产生变形,飞刺,需要手工打磨
机器人激光切割机:切割精度可达到设计精度要求
制造周期
传统切割工艺:一套模具仅仅适应于特定的一个形状,所要切割的形状淘汰则模具作废,不讷讷更满足时查那个对切割形状更新换代的需求
机器人激光切割机:柔性高,灵活性大,适合小批量,多品种,变型快的各种形状的切割以及新形状的开发。
使用机器人激光切割机加工金属管件更具灵活性,可让您的产品更具竞争力,满足您对精密切割加工的任意需求!
聚焦镜的焦距是不可改变的,所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置,则可改变焦点位置:聚焦镜下降,则焦点下降,聚焦镜上升,则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动,可以实现自动调焦。
为了提高工厂的竞争力,努力实现缩短制造周期,降造成本是所有制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求,越来越多的制造工厂开始关注更智能的切管方式并引入激光切管机设备。