本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。此外还可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
CNC加工技巧要求就是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。
五金零件的使用渗透到各行各业,关系到我们的所有衣食住行用。
随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类: 用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。
套类零件应用广泛,该零件的主要技术特点是:套类零件各主要表面的机器中所起的作用不同,其技术要求差别较大,主要技术要求如下:
(1)内孔的技术要求
内孔是套类零件起支承或导向作用主要的表面,通常与运动着的轴、或活塞相配合。其直径尺寸公差等级一般为IT7,精密轴承套为IT6;形状公差一般应控制再孔径公差以内,较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3-1/2,甚至更小;对长套筒除了有圆度要求外,还应对孔的圆柱度有要求。为了保证套类零件的使用要求,内孔表面粗糙度为Ra0.16-2.5,某些精密套类零件要求更高,可达Ra0.63-5。
(2)外圆的技术要求
外圆表面常以过盈或过渡配合与箱体或体架上的孔相配合起支承作用。其直径尺寸公差等级为IT6-IT7;形状公差应控制在外径公差以内;表面粗糙度为Ra0.63-5。
(3)各主要表面间的位置精度
1)内外圆之间的同轴度:若套筒是装入机器上的孔之后再进行终精密机械加工,这时对套筒内外圆的同轴度要求角度;若套筒是在装入机器前进行终加工,则同轴度要求较高,公差一般为0.005-0.02。
2)孔轴线与端面的垂直度:套筒端面如果在工作中承受轴向载荷,或是作为定位基准和装配基准,这时端面与孔轴线有较高的垂直度或轴向圆跳动要求,公差一般为0.005-0.2。
深圳市恒泰机电有限公司
(二)数控精密零部件加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1、零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。
2、内槽圆角的大小决定着直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3、零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大。
4、应采用统一的基准定位。在数控加工中,若没有统一基准定位,会因工件的重装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生,保证两次装夹加工后其相对位置的准确性,应采用统一的基准定位。
零件上有合适的孔作为定位基准孔,若没有,要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时,起码也要用经过精加工的表面作为统一基准,以减少两次装夹产生的误差。
此外,还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。