西安pe对焊机品牌

热熔对接焊机焊接操作步骤五： 合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；

热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展，也是以全自动控制为优秀控制，使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响，保焊接接口的质量。

电器设备的存储：为使各种危险降至，各种设备必须正确使用和储存，并做到：
※ 避免使用标准中没有的临时接线；
※避免与带电部分接触；
※不准使用直接拖拉电线的方式断开电源；
※不准使用设备的电缆线拖拽、移动或抬起设备；
※不要将尖锐物体、重物体压在电缆线上，不要使温度过电缆线的耐温极限（70℃）。
※不要在潮湿的环境中使用，检查手套、鞋和其他保护用品以及设备本身是否处于干燥状态。
※不要溅污设备；
※定期检查设备的绝缘；
※检查电缆的绝缘状况，特别是其机械受力点；
※避免在较端条件下（温度、湿度、雷雨等）使用设备；
※每月至少检查一次漏电开关的工作状况；
※由专业人员检查接地线的状况；
※小心擦洗设备，注意不要使用容易破坏绝缘的材料擦洗设备，不要使用磨料、汽油、溶剂等；
※将设备存储在干燥且非操作人员不允许进入的场所；
※在工作结束或中断时，检查电源是否切断；
※在每次重新使用之前，检查设备在工作后归还时有没有被损坏。
只有遵守以上建议并按照有关劳动禁忌去做，所需的各种预防措施才被视为有效；

热熔对接焊机焊接操作步骤一：核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用；