云南自动化海参烘干机一键烘干效果好

海参总体的烘干工艺路线，前期用低温，每天或每12小时加2度左右，后到7成干度的时候（用手捏可感到参体开始变硬），就可以直接到50摄氏度。要注意的是：前期定型阶段，温度一定不能太高。当待烘的海参摆盘推入赛百诺海参烘干房时，平铺一层就好，不要重叠摆放。海参架子车每一层的高度以10公分左右为好，一共放12-14层即可。海参的货值较高，烘制过程中要及时观察烘干房排水情况。干海参的水分含量控制在10-12%以下。
要加工优质海参必须先从选海参、处理清洗及蒸煮开始，原料处理：将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中，洗净表面附着的粘液，然后用金属脱肠器（是一种中空的细管）由伸入，贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔，洗去残留内脏和泥沙，或用长形小刀在背面尾部切开3厘米，挖去内脏，用稀盐水洗净。

海参专业干燥设备适用范围广、海产品烘干机全自动化、热泵烘干机机型类别详述
其实无论是海参烘干机还是我司其他物料类别的热泵烘干机，在开发之初，为了好地适应市场、用户的需求，也做了很多方面的调试。从机型大小、机器类型、烘房尺寸等，都有专业系统的匹配规格，具体如下：
1、 从机型大小来看，热泵（海参）烘干机有3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、20P、30P等等型号，可选范围广，可根据用户的批次烘干量来决定使用哪一种性价比高。
2、 从机器类型来看，热泵（海参）烘干机有低温机、中温机、高温机等。至于应该使用哪一种类型的机器，得根据具体的物料属性来定。比如像海参加工、小型水产加工、花茶加工等就需要用到低温机；而各类水果干燥、腊味烘干、中药材等，则适合用中温机；像茶叶、高糖分果铺等，则适合用高温机。
3、 从烘房尺寸来看，一般需要根据客户的具体场地、批次烘干量来定制设计，以确保用合适的空间，即可足够存放物料，又能达到温度的均匀。比如批次烘干量在400斤左右的，烘房大小可控制在15立方米；批次烘干量在800斤左右的，烘房大小可控制在25立方米；批次烘干量在1500斤左右的，烘房大小可控制在40立方米了。

一般来说，加盐烘干的海参，其营养成分不足10%，而产量却会翻倍，即便价格降低一点，卖家也可以获得较高的利润。加糖烘干的海参通体乌黑且参形很漂亮，口感带甜味。优点在于漂亮，但缺点明显，糖干海参相对比较潮湿，不能长期存放，同时涨发率和口感不如淡干海参，并且加入了糖之后，不利于糖尿病患者食用。
淡干海参的烘干工艺：如果是普通的盐干海参，烘干温度设置可以略高一些，如果是的淡干或者纯淡干海参，尽量用烘干机的冷风干燥模式，10~30℃就可以了，冷风干燥的海参，色泽黑亮，香味保存好，有海参特殊的香味。赛百诺海参低温控温除湿机温度高低可调，分别有热风干燥、冷风干燥和自然干燥等模式。

如今，在国内外市场上，海参产品仍以干参为主，**范围90%的海参被加工成各种干制品。海参干制方法主要为冷冻干燥和晾晒两种。冻干海参虽然质量比较好，但是由于其昂贵的价格，在一段时间内仍不能为大多数消费者接受；常用的“高温挂盐”传统海参干制加工工艺复杂而精糙，时间较长，卫生条件不易控制，含盐量过高，严重影响了干制海参产品的质量。
海参的含水量非常高，一般在90%以上，而干燥后的海参的含水量一般为3%，所以30多斤湿的海参才可以得到1斤干的成品海参。这就导致了海参的价格尤为昂贵。一些商家为了提高海参的烘干后的产量，采用在加糖或者加盐浸泡烘干工艺，产量可以翻倍，但是烘干后的质量营养就大大降低。