布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点:
1、可靠性设计,布可以随主机长期稳定运行,维护工作较少。
2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足较为严格的环保要求。
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器:
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用布袋除尘器了,除尘设备厂家因为布袋因温度太高,会被烧毁,即使是使用耐高温的除尘布袋,也不能承受350度的高温。
2.湿度太大,含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气,往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料;除尘设备厂家如果是有点湿度的话,布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋,或者布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
除尘设备也可称为除尘系统。由主机、管道、插口、主组件组成的除尘设备,那么除尘设备的日常工作原理是什么?
当除尘系统具有抽风机的作用下,将含粉尘的气流从吸尘的气流从吸尘风口进入除尘器预收尘室内,当含粉尘气流在档流板碰击下粉尘随着气流便流向灰斗,同时速度减慢,在惯性和粉尘的作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机中卸除,起到预收尘的作用,其它较轻的粉尘随气流向上,被吸附在过滤的外表上,过滤干净后的气体从上箱体出风管排出,随着过滤工况的持续,急剧在滤袋表面的粉尘越来越多,设备运行阻力也变大,必需采取脉冲清灰,先切断任意一室的出口通道,然后进行脉冲清灰并经过若干秒的自然沉降,这样工业粉尘被彻底清除处理了。
除尘设备上的一个小型的机器脉冲控制仪,不要看它体积不大但是,在它除尘设备上可是有大大的用处。脉冲控制仪是脉冲喷吹清灰的主要控制装置,它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。想要了解一下脉冲除尘器中的脉冲控制仪?听听除尘设备厂家是怎么说的。
脉冲控制仪它也是布袋除尘器身上的重要零件,如果没有它除尘设备就会运行不稳定。对于脉冲控制仪的维护与保养来说,应有专人负责保养,每天检查运行情况,发现故障及时排除;当控制仪连接电源之后,提示灯没有亮起,那么应检查接线端子上的电源线是否松动,保险丝是否正常;当设备控制仪显示正常,但是两电磁脉冲阀同时工作,此时应该检查控制仪有无碰撞现象或连电的现象。
在进行操作除尘设备上的脉冲控制仪时,需要注意几点的问题。脉冲清灰,操作脉冲清灰应当采用自动控制方式进行。使用时将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,要采用定阻法进行清灰,用表上的红色指针设定上下压差限,等到设备阻力阻力**过上限值时,则脉冲喷吹开始动作。进行开机操作,先要检查各电气接线,压差传送器后会合上各电源开关,需要待风机运行,反馈信号进入,设备便才能开始运行。
除尘设备厂家运行卸灰控制,卸灰时可以采用手动或自动两种方式,在采用手动时,按下控制柜上“卸灰运行”按钮后,卸灰开始;按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。
近日发布的《“十二五”国家战略性产业发展规划》再次把节能环保产业置于我国经济发展的首要战略地位,**其对我国走开放式创国际化发展道路的重要性,并明确了今后的重点发展方向和主要任务。
现阶段,煤作为我国工业发展的主要能源对我国经济的发展起着举足轻重的作用。然而,纵观我国的输煤系统,粉尘污染对输煤系统实现清洁生产的阻碍日趋显著,并成为我国发展战略性产业亟待克服的壁垒。
除尘设备行业作为我国十二五规划重点培育和扶持产业,对于突破能源高效与梯次利用,缓解能源及环境压力,推动节能减排等核心技术的发展,实现清洁生产和低碳技术具有重要战略意义。因此,克服“煤尘”壁垒,将是助推除尘设备行业发展低碳经济及建设节能机制的强大动力。
曲线落煤管、微动力除尘、干雾抑尘输煤系统,利用曲线传输模式降低传输过程中煤流的缓冲力、微动力除尘设备对“逃逸粉尘”的吸附作用及干雾抑尘设备的降尘功能,通过对系统的有效整合实现了输煤系统的半封闭负压传送,突破传统水冲洗的抑尘方法,在融合创新技术的同时,有效治理了输煤过程中的扬尘污染,实现了“洁净输煤”的生产目标。
中国除尘设备网 认为:曲线落煤管、微动力除尘设备及干雾抑尘设备三者的横向链接,通过对除尘设备技术的整合实现了输煤系统的清洁生产,对贯彻落实《规划》中对节能环保的重要举措,发展高效节能、先进环保的行业技术,推行清洁生产和低碳技术的发展开辟了新的道路,并将成为抢占除尘设备行业发展制高点的核心技术。
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