竹筷烘干设备 永州专业制作竹子烘干机

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹片烘干机，竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中，竹片干燥的工艺：竹片经过蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％～50％，，由于竹片纤维排列整齐，厚度较小，在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，既不需要喷蒸加湿，也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60～70℃左右的温度连续干燥72～84 h，含水率即可以达到10％以内。但不宜采用**过70℃的温度，否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法，竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿，并间歇地使压力解除，让竹片排湿和自由收缩，以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
对竹材地板原料竹片干燥时，在保证竹片干燥质量的前提下，漂煮片（白片）不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃，炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃，竹片在粗刨后需进行蒸煮处理，以除去部分抽提物，蒸煮时间为3～4 h，竹片干燥温度不宜**过75℃，且不能升温太快，因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形，需放入冷压机中，使其在受约束的情况下冷却定型，以保证地板平整。

竹席烘干机 产品特点： 1、干燥速度快、效率高。据资料表明，1～10㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从40%降至12%，只需6-20分钟。 2、干燥木材均匀、基本不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、基本不会开裂、但有一定程度的变形。 3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。 4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。 6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

竹席烘干机减少烘干机燥音的方法有哪些？ 随着烘干机的广泛应用，不少客户反映，烘干机使用一段时间后，会产生强烈的振动与噪声，对操作工人与周围环境危害很大。郑州一诚机械作为专业的烘干设备制造厂家，在这里以转筒烘干机为例，向大家介绍几种有效减少噪音的好方法。 1、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填**细玻璃棉或其他吸声材料，将整个转筒烘干机封闭。由于转筒烘干机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。 2、用橡胶衬板代替锰钢衬板，噪声级可下降9dB(A)，频谱特性也由高频变为低频。 3、设置弹性层。在转筒烘干机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在烘干机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使转筒烘干机噪声降低到标准以下。 4、在滚筒壁外包扎隔声层。在转筒烘干机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。 5、设计隔声间。在条件许可时，将转筒烘干机室改造为隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决转筒烘干机运行中的监控、室内散热和检修问题。