道滘镇模具镀铬 油封模具镀铬 诚信服务

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化学镀溶液的组成及其相应的工作条件必须是反应只限制在具有催化作用的制件表面上进行，而溶液本身不应自发地发生还原氧化作用，以免溶液自然分解，造成溶液很快失效。如果被镀的金属(如镍、钯)本身是反应的催化剂，则化学镀的过程就具有自动催化作用，使上述反应不断地进行，这时，镀层厚度也逐渐增加，获得一定的厚度。除镍外，钴、铑、钯等都具有自动催化作用。
对于不具有自动催化表面的制件，如塑料、玻璃、陶瓷等非金属，通常需经过特殊的预处理，使其表面活化而具有催化作用，才能进行化学镀。

配方1、5适用于塑料制品金属化底层，一般镀10分钟左右即可。配方5加入三乙醇胺，除有络合作用外，还能调整pH值，使镀液能在低温下仍有较高的沉积速度。在补加镍盐时，必须先用三乙醇胺与之络合后再加入镀槽，否则会产生沉淀。配制时，硫酸镍与次磷酸钠或焦磷酸钠的比例应大致控制在1：2，这样可以保证镍呈络合态。
配方2适用于铝及铝合金上化学镀镍。配方4可在较宽的浓度范围内工作，其pH值大于10，否则焦磷酸镍络合物将发生分解。补加硫酸镍时，也应先溶解于氨水中后再加入镀槽。

注塑机选型不当，有时由于压力过大，喷嘴结构不当或物料混合产生较大内应力，从而影响涂层的附着力。模具设计与制造：保证塑料表面不存在缺陷，无明显的定向结构和内应力，在模具的设计和制造中应满足以下要求。模具材料不应用铍青铜合金制造。它应该是由优质真空铸钢制成的。模腔的表面应抛光的模具方向的镜面，和粗糙度小于0.2m,且表面镀硬铬的。

塑料成型过程中，注塑件由于成型工艺的特点不可避免地存在内应力，但适当控制工艺条件可以使塑件尽量减少内应力，保证零件的正常使用。相反，如果工艺不适当控制，就会产生较大的内应力，这不仅降低了构件的强度性能。
并且在储存和使用中翘曲变形甚至开裂，导致涂层开裂甚至脱落。因此，对工艺参数的控制应使内部应力尽量小。模具电镀工艺条件包括：原料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。
塑料材料的选择：塑料种类很多，但并非所有塑料都可以电镀。有些塑料和金属层的结合力差，没有实用价值；一些塑料和金属涂层的物理性能太大，不能在高温环境中使用。目前，ABS是常用的模具电镀，其次是PP.,此外，PSF、PC、PTFE等也有成功的电镀方法，但难度较大。
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