上饶莱宝真空泵维修厂家 莱宝真空泵 时间短

昆山熙日机械设备有限公司

莱宝致力于向**用户提供高品质的真空产品和解决方案，以先进的技术、丰富的专业经验及周到的服务为广大用户创造价值。
油封式真空泵
可靠耐用，适合粗真空和中真空应用。
既可以单独使用，又可以作为其他高真空泵或**高真空泵的前级泵或**高真空泵的前级泵或预抽泵。旋片泵广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
莱宝真空泵在维修中有很我需要注意的事项，也有一些常识性错误是非专业的真空泵维修人员易发生的，瑞德做为专业的进口真空泵维修*，我们维修过多种进口真空泵，如阿尔卡特、莱宝、德国贝克、爱德华真空泵等，通过经验得出，以下五种常识性错误，在真空泵维修中应该尽量避免。
1.焊死泵体出口自冲洗管
莱宝真空泵的冲洗管一般采用正冲洗，即利用密封介质本身由泵入口通过冲洗管引入密封腔冲洗密封端面，目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面温度，防止杂质和固体颗粒沉积及气体滞留等。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏，有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象，维修时就直接去掉冲洗管，把两端接头处用电焊焊死。没有了冲洗管，冲洗液中断，介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围，摩擦副运行工况逐渐变得复杂，终导致摩擦副温度升高，缩短了机械密封的使用寿命。
2.去掉波纹管密封导水套
波纹管式机械密封一般都带有导水套，冷却水自压盖正上方或斜上方进入导水套外侧，经折流后进入导水套和轴套的空腔，经过摩擦副后，再从密封压盖正下方流出。冷却水既起到冷却摩擦副的作用，又能防止密封腔内液体泄漏。因为波纹管与轴套问隙比较小，冷却水中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集，严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦，真空泵维修人员往往图省事，随意去掉导水套，结果就造成冷却水未经过折流直接流出密封压盖，使摩擦副表面冷却效果变差，从而导致水温过高而使结垢严重，严重时波纹管密封被卡死，引起密封失效。
3.找正时调整泵轴承托架螺栓
在维修离心泵时，按照零部件的装配顺序，把转子、泵盖、轴承托架等组成的组合件装入泵壳，依靠泵壳与泵盖的止口配合，保证叶轮口环与泵体口环的同轴度，用泵壳与泵盖之问的垫片调整叶轮的轴向位置，调整好同轴度、叶轮轴向位置后，用螺栓将泵壳与泵盖紧固在一起，然后再用螺栓将泵盖与轴承托架紧固在一起，后装联轴器并找正。找正时应调整电机，先调整轴向问隙，使两半联轴器平行，然后调整径向问隙，使两半联轴器同轴。有些真空泵维修人员在调整电机不能达到要求的情况下，往往采用调整泵盖与轴承托架的紧固螺栓松紧程度来找正，这样做的后果是，因螺栓的紧固程度不同，电机往往产生噪声及振动，严重时，造成整台泵损坏。
4.压缩量大比压缩量小密封效果好
在安装机械密封时，不少真空泵维修人员往往从主观上认为压缩量大就比压缩量小密封效果好，但事实上并不是这样。机械密封压缩量过大，造成端面比压过大，导致摩擦副温度升高，密封端面液膜薪度降低、汽化、破坏，甚至密封端面磨损、变形，机械密封弹性元件失去弹性，终导致密封失效。但机械密封压缩量也不能过小，压缩量过小时，介质压力波动或者停泵后，容易导致密封泄漏。实际维修中，机械密封的压缩量要以机械密封使用说明书上给定的数值为准。
5.立即维修总比不维修效果好
机械密封在使用过程中一旦出现泄漏，不少真空泵维修人员往往认为应该马上维修，事实上某些情况下立即维修效果不一定。机械密封运行过程中，尽管出现了某些异常，实际上并没有损坏，可能是介质相关参数变化，密封面之间进入杂质，冷却效果差等情况。经过一段时问运行，介质相关参数正常了，进入密封面的杂质冲走了，应力变形消除了，泄漏量还会明显下降甚至消除。真空泵维修人员在遇到机械密封状态异常时，在条件允许的情况下，一定要认真观察，仔细分析，然后再采取有效措施。这样既避免了更换机械密封的浪费，又可以验证自己对设备故障分析判断的能力，不断积累真空泵维修实践经验，从而使维修技能逐渐提高。

其它进口品牌光谱仪服务内容：
故障维修：当用户的光谱仪出现故障，要求维修时，通过用户对故障的描述，以判断故障的原因，并及时派出工程师前往用户现场进行维修，保证仪器恢复正常。
检修：对用户的光谱仪进行系统检修，清洗部件，调整有关参数，以利仪器能够稳定的运行。
大修：对整机做的清洗，检修和调整，并达到规定的技术指标。
升级改造：对于老型号的光谱仪，通过内部相关部件的更换及调整，便可使旧仪器升级到更型号的光谱仪，从而改善仪器的性能。
增加或修改分析通道：按照用户的分析要求，增加或更改分析通道，以满足用户新的分析需求。
电路板维修：对于用户换下的光谱仪损坏电路板进行专业的维修，以节省用户更换新版的开支。
备件供应：提供电极、电极刷、较距规、激发台板、小样品夹具（D0.8-10）、光电倍增管PMT、光谱标样套标、各种电路板、间隙、积灰杯、积灰过滤芯、阿尔卡特真空泵、原装阿尔卡特真空泵油、负1000伏电源、氩气减压阀等各种原装配件。
本公司提供以上光谱仪品牌所有型号的零件﹑配件和消耗件，全部备件均为符合厂家技术质量要求的合格，实行质量三包。
案例一：针对一台比较老的型号的某品牌进口光谱仪，该仪器面临淘汰的情况下，如果分光室内部的光栅、光电倍增管、反射镜、透镜、分光室内部金属表面干净无油渍；则通过使用全新配置的测量系统、光源系统、恒温真空系统、更换为中文软件；这样可以让仪器继续使用10年时间没有问题；全部中文软件界面，学习容易。
案例二：对于各种其他品牌旧仪器，一旦真空泵损坏后，由于光谱仪器使用的是油泵，有可能将油倒吸进分光室，则对于光谱仪器来说是“灭**之灾”。那么整个分光室内部的光学器件全部被污染，所以光学器件有可能报废。我们公司具有专业技术人员来处理该种情况，采用特殊的方式清洗分光室金属表面；用原装的光栅、光电倍增管、透镜进行更换；这样可以让一台报废的机器恢复到仪器出厂时的性能。
案例三：提供进口光谱仪器配套的电子配件，比如功率板、状态板、元素板、条件选择板、逻辑板；保证性能和原厂家一致。
案例四：公司如需从我公司购买全新的直读光谱仪，则可以用旧的甚至报废的其他品牌仪器仪器置换，根据仪器新旧及损坏程度进行核算，达到共赢。

DRYVAC DV 450和DRYVAC DV 650是莱宝公司干式压缩螺杆真空泵品种中的一个新的系列，它根据具体应用可提供各种功能。DRYVAC系列在开发时考虑了光电行业、平板显示和加工工业市场的特殊要求。所有DRYVAC泵型都采用水冷，非常紧凑的外形并且易于与系统组合，尤其是与业经考验的RUVAC WH(U)、WS(U)和WA(U)系列罗茨泵实现组合。 螺杆原理的优点 由于气体在螺杆泵内的气路短而简单，因此螺杆真空泵对所抽异物相当不敏感。这确保了在工业应用条件下更长的系统正常运行时间。从泵入口到其排气口之间直而短的气路缩短了气体停留时间，因此减少了泵内潜在沉积物。通过采用吹扫气（例如气镇），可有效除去沉积物、颗粒和冷凝液。与螺杆真空泵SP系列一样，DRYVAC的开发也是用于高要求的应用。此外DRYVAC的应用范围更是扩展到光电和平板显示的生产工艺。 适合应用特点的DRYVAC版本说明 DRYVAC DV 450 DV 650和DV S对100mbar至大气压段的抽速进行了优化。因此DV和DVS型适合快速抽空应用（如进样室），或大腔室抽空。DRYVAC DV C型在恶劣用途可以提供更高可靠性，其优化的性能适合光电和平板显示生产工艺常用的工艺气体。DRYVAC DV C型对氢气具有高抽速，并且由于集成了吹扫气系统，对于粉尘不敏感。 DRYVAC的主要特点：设计紧凑、易于布置成水平流的泵组。DV650比市场上同级别产品的功耗低30%。DRYVAC平台的所有版本可提供不同类型的配置：对于DRYVAC -r，泵的变频器外置，可集成于外部电气柜内；对于其他泵型，变频器集成在泵上。DRYVAC-i型配置了带有触屏显示器和软件用户界面的PLC，使得操作和配置更加简单。S-i型标配Profibus或24V I/O接口（可根据要求提供其他接口）与系统对接。另外，S-i型安置在有脚轮、高度可调地脚和Harting插座/插头的完整外壳内。DRYVAC DV 450和DV 650是单台螺杆泵，DV 1200则配备了两个并联运行的螺杆泵。DRYVAC DVR 5000 C-i是DRYVAC -i的特殊版本。该工艺泵由DRYVAC DV650 C螺杆泵和RUVAC WH 2500罗茨泵组成，整体进行了集成控制。与螺杆泵一样，WH 2500也是由变频器操纵和控制（100Hz）。泵组对氮气的有效抽速约为3800立方米/小时。 DRYVAC系列设计特点 - 水冷；- 完全密封的螺杆和罗茨泵，只与外部形成静密封；- 机械和电气集成简单；- 通过监视运行温度、排气压力和电流消耗提供集成保护功能；- 占地面积小；- 能耗低，归功于优化的转子线形以；及符合IE2 效率等级要求的创新电机设计；- 适用电压和频率范围大：380 -480V，50/ 60Hz；- NRTL认证；- 符合RoHS。

工作原理
TRIVAC® C泵是油封旋片泵，驱动电机与泵主体直接用法兰连接，泵与电机的轴由弹性联轴器直接连接，在联轴器上装有风扇，通过冷却缝隙使联轴器周围即使在较端的条件下仍保持较低的温度，所有轴承均为油润滑的滑动轴承。
泵主体由用O 形圈密封的部件组装而成，所有部件均用定位销联接以便于拆卸，泵体很易卸下且不需要工具。
转子（1/2）偏心地装在泵体（1/1）内，由三个径向滑动的旋片（1/6）将泵腔分隔成数个空间，每个空间的容积随着转子的旋转而周期性地变化。
气体从进气口（1/7）被吸入，通过滤网（1/6）和开启的防返油阀（1/ 5）进入泵腔，在泵腔中，气体被传送，当入口处被旋片封闭后气体被传送和压缩，在（1/15 ）处，油被吸入泵腔中；一方面，它起到泵壁与旋片端面间的密封与润滑作用，另一方面还起到旋片（1/16 ）在转子（1/2) 中的密封与润滑作用。