徐州大齿条

对付齿条的高硬度和高精度停止加工，针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层，该当只管即便对齿条的齿形停止两次的热处置和两次切割。
热处置主如果帮助齿条打消内应力，紧接着便是停止齿形切割，在齿形切割的时刻该当预留出1-2毫米的余量。
对齿形停止热处置主如果为了使得齿形到达硬度请求，紧接着会对齿条停止堆焊铜层的处置，待磨好外圆以后，该当停止切割，包管这一次的齿条和外圆的轴线像对应。经由过程对齿条的两次热处置和两次的线切割的瓜代加工处置，能够使得齿条的料淬透性停止进一步的进步，使之到达响应的硬度请求，同时还能够或许包管齿形的精度。

齿轮的计算很多设计者们知道，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条几何尺寸计算公式：
先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿**高ha、齿根高hf、全齿高h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式：齿距 P=πm 齿厚 s=πm/2 齿槽宽 e=πm/2 齿**高 ha= ha*m 齿根高 hf= ha+c=（ ha*+c*）m 全齿高 h= ha+ hf=（2 ha*+c*）m。

为了减少定位误差，增加齿轮齿条加工精度，本公司在加工时选择基准重合、统一的定位方式；内孔定位时，配合间隙应近可能减少；定位端面与定位孔或外圆应在1次装夹中加工出来，以**垂直度要求。齿轮怎样才能润滑呢？齿轮油对于齿轮就起到关键的作用：
1、齿轮的维护离不来齿轮油所带来的润滑作用，这是因为大多数的齿轮有金属性质的外壳，当进行产品的加工时，齿轮面需要不断的与齿轮组进行接触，这就导致金属性表面因受到不断的摩擦而有所消耗，久而久之，会损坏机器，给厂家带来损失，因此，为了做好齿轮的维护，就需要用到齿轮油。
2、齿轮油具有很多特性，如可抗锈，这就是其他的添加剂所不具备的，它的添加剂有良好的水分离特性和热稳定性，可以让金属层面再现光亮而不会出现锈蚀，让齿轮变得润滑。

为了减少定位误差，提高齿轮齿条加工精度，在加工时选择基准重合、统一的定位方式；内孔定位时，配合间隙应近可能减少；定位端面与定位孔或外圆应在装夹中加工出来，以**垂直度要求。它的加工工艺过程包括以下过程：其毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工，其加工的工艺流程是怎样的呢？
1、它的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用多。对毛坯件先正火处理，优化其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使其基本成型；之后对齿轮进行热处理，优化齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。