型号:3000加工直径:3000钢筋笼长度:2-12M箍筋间距:500厂家:宝润
滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图,[滚焊机图3是图1的钢筋上料设备中上料装置的立体结构示意图,[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图,[滚焊机图5是图1的钢筋上料设备中供料装置的立体结构示意图。[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图。[滚焊机图2是图1的钢筋上料设备中供料装置及上料装置的侧视结构示意图。
若干供料辊轮12间隔安装于供料支架11上,各供料辊轮12枢接于供料支架11上。供料支架11用于支撑钢筋,供料辊轮12用于带动钢筋在供料支架11上移动,供料驱动机构13带动各供料辊轮12转动。通过供料驱动机构13带动供料辊轮12转动,使得供料辊轮12带动供料支架11上的钢筋移动,以实现钢筋的供给。使用供料辊轮12来带动钢筋移动,可以方便的将钢筋定位,另外也可以同时输送多根钢筋提高传输效率。
对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[滚焊机请参阅图本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备,包括供料装置i和上料装置供料装置i用于输送钢筋,上料装置2用于朝向供料装置i上供给钢筋,以便实现自动上料。请参阅图图2和图供料装置i包括供料支架11。以下结合附图及实施例技术方案及优点加清楚明白[滚焊机为了使本实用新型的目的若干供料辊轮12和供料驱动机构13。
[滚焊机请参阅图图2和图上料装置2包括若干上料梁22和支撑这些上料梁22的上料支架若干上料梁22横向安装于上料支架且若干上料梁22间隔设置。上料支架21用于支撑钢筋。在上料时,可以将多根钢筋排放在上料梁22上,通过上料梁22来支撑住钢筋,当需要上料时,只需要将钢筋推至供料装置i上即可,上料方便,简单,劳动强度低。
而当供料装置i上的钢筋输送完后,可以将上料装置2上的钢筋移送至供料装置i上,从而使得钢筋传送效率得到大幅提高,且需要人工少,且劳动强度小。[滚焊机请一并参阅图进一步地,上料装置2还包括控制上料梁22的钢筋进入供料装置i上的控制机构控制机构23安装于上料支架21上。设置控制机构23。从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置2上通过上料装置2来向供料装置i上料[滚焊机通过供料装置i来输送钢筋通过控制机构23来控制钢筋进入供料装置以好的实现自动上料,减少人工劳动强度。
可以显著提升修建速度,且墙面光滑*找平,拆除后方便重复利用。空心墙体模块加工是用水泥砂石,钢筋,减少烧结能耗,而且模块上绝大部分是中空结构,既能保温隔热,又减少材料用量,同时建筑牢固程度和性能较普通砌块墙好。新工方法[滚焊机因此建筑新材料。新设备技术成为建筑领域研究的热点。其中。空心墙体模块技术就是具有广阔发展前景的核心技术之空心墙体模块就是预制大型的墙体模块。通常一个模块构成数平方的墙体。采用现场装配技术。
板的拉结和连接。[滚焊机中国**cn9u中,将立柱,横梁也制作为与墙体模块类似结构的预制件。并且在各构件内部设置纵横交错的孔,构件之间通过这些孔插入附加钢筋然后浇筑混凝土,并且楼板搭接在圈梁和墙体上。[滚焊机空心墙体模块相关的现有技术例如:cn4b公开的技术中增强连接的强度和整体性。预制楼板连接构成建筑物。柱对墙然后填充混凝土实现梁各构件之间通过梁或立柱上的锚栓钢筋插入相邻构建的空心部圈梁利用高度与建筑物层高接近的大尺寸钢筋混凝土空心预制墙体模块和立柱本技术进一步加强了建筑物的整体性和抗震强度。
建设速度可以提高,且便于施工管理,减少粉尘,噪音等污染。该技术问世必将开启预制墙体模块普及和广泛应用的。以及利用该模块的建筑构造。抗震能力差的问题建筑整体性不足柱的拉结作用连接该技术解决了之前技术中出现的仅仅通过梁[滚焊机申请人于2014年2月12日申请的(公开号cn2u)及同日申报的发明**中提出了一种新结构的空心墙体模块。也解决了连接点过多,连接施工不便的问题,并且保留了圈梁结构,建筑整体性较前面两项技术显著提高。建设施工难度也大为简化。
步进电机4的输出轴通过钢丝绳与拉环2连接,步进电机4固定在底座上,上料机构包括导向轮驱动电机通孔主动辊从动辊6和箱体其中。包括供料机构和上料机构一种钢筋上料设备[滚焊机参照图1-4安装有皮带轮的导向轮11通过传动皮带与安装在驱动电机10上皮带轮连接箱体5和导向轮11通过支撑柱固定在底座上。其供料机构包括钢筋存放箱l形压板步进电机4和拉环其中。且l形压板3通过铰链固定在矩形孔的侧壁上l形压板3通过矩形孔插入钢筋存放箱i的内部钢筋存放箱i的侧壁上开有矩形孔主动辊9上开有导向槽且主动辊9与从动辊6规格相同。
[滚焊机工作时,上料机构上的步进电机4周期性的旋转并拉动拉环拉环2拉动l形压板钢筋存放箱i内钢筋此时便会漏出一根,紧接着,导向轮11和主动辊9在驱动电机10的驱动作用下开始转动,导向轮将漏出的那根钢筋输送到主动辊9与从动辊6之间,在主动辊9和从动辊6的传动作用下,那根钢筋从通孔8弹出到工作台。
所述箱体远离导向轮的一侧的侧壁上焊接有操作台。据要求1所述的一种钢筋上料设备,其特征在于,所述钢筋存放箱,箱体和导向轮通过支撑柱固定在底座上。据要求1所述的一种钢筋上料设备,其特征在于,所述主动辊上开有导向槽,且主动辊与从动辊规格相同。
给出了旋转辊上的另一传动机构实施例。它是在图1结构的基础上作了相应的改变,即在两个旋转辊4'的中心引出轴别安装一个齿轮23',通过与两个过渡齿轮24'啮合,所述的两个过渡齿轮24'与主动轴上的一个主齿轮25啮合连接构成一个齿轮传动机构。该主齿轮25与减速机的输出轴连接。
要求一种钢筋笼成型装置,其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊4’),安装在支撑的托滚组架上,在所述的旋转辊4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接,位于所述旋转辊4’)一侧并列设有轨道,和所述轨道上安装一个行走小车,在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个链轮6'),通过其上安装的链条11')与位于中心引出轴5')中部设置的主动轴上具有的并联的主链轮连接。根据要求2所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个齿轮),通过与两个过渡齿轮)啮合,所述两个过渡齿轮24')与主动轴上的一个主齿轮啮合连接。
下刀口3用于冲切产品内圆,上刀口6直径大于下刀口3直径,且轴心重合,下刀口3可插入上刀口6内。[滚焊机具体生产步骤包括:步骤钢带1通过输送机传送至加工设备。[滚焊机上刀口6用于冲切产品外圆。下刀口3用于冲切产品内圆。且轴心重合上刀口6直径大于下刀口3直径。下刀口3可插入上刀口6内。[滚焊机为了将成型好的成品按照规则排布。该加工设备还包括:压料轴通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。[滚焊机上刀口6用于冲切产品外圆。
步骤上模2下降,上模弹簧机构5和上刀口6伸出,下模弹簧机构4和下刀口3收缩,上模2与下模3碰撞,上刀口6将钢板1冲切出产品外圆,步骤下模弹簧机构4和下刀口3反弹,下刀口3冲切钢板形成产品内圆,步骤上模2下降,上模弹簧机构5和上刀口6伸出,下模弹簧机构4和下刀口3收缩,上模2与下模3碰撞,上刀口6将钢板1冲切出产品外圆,步骤压料轴7输送低粘膜产品9落在低粘膜上被成排收卷。
[滚焊机该0型补强钢片的加工设备通过相互配合的上刀口和下刀口,可以一次性将产品外圆及内圆冲切出,避免了通过两次工序生产造成的效率低下和定位精度差的问题。[滚焊机以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的**保护范围应由要求限定。
其特征在于,包括:上模和下模,所述上模设有上模弹簧机构和上刀口,所述下模设有下模弹簧机构和下刀口,所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应,所述上刀口用于冲切产品外圆,所述下刀口用于冲切产品内圆,所述上刀口直径大于所述下刀口直径,且轴心重合,所述下刀口可插入上刀口内。要求1所述的0型补强钢片的加工设备,其特征在于,还包括:压料轴,通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。种0型补强钢片的加工设备。
【**摘要】本发明公开了一种o型补强钢片的加工设备,涉及柔性电路板加工技术领域,包括:上模和下模,所述上模设有上模弹簧机构和上刀口,所述下模设有下模弹簧机构和下刀口,所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应,所述上刀口用于冲切产品外圆,所述下刀口用于冲切产品内圆,所述上刀口直径大于所述下刀口直径,且轴心重合,所述下刀口可插入上刀口内。
机械等领域。钢板在被冲压成型之后需要对其进行切割处理以便于使用和运输。[滚焊机在现有技术中,在对薄钢板进行切割处理过程中,一般采用的是数控设备或人工分离的方式。所谓人工方式即通过人工将薄钢板送至剪板机下方,进行切割。【ipc分类】b21d28/14此种方式操作繁琐且耗费体力。b21d28/02[滚焊机本发明涉及钢材加工装置技术领域。特别是一种保证加工精度的钢板材加工设备。建筑如装饰薄钢板已被应用于各个领域[滚焊机日常生活中。
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本实用新型公开了一种桥梁钢筋笼地模滚焊架,其特征是设置地模卡槽,是在水平面上设置钢桁架,在钢桁架上固定焊接各卡槽,各道钢筋笼主筋按一一对应的位置放置在卡槽中获得定位,钢筋笼加强筋在钢桁架上依次滚过各卡槽,并逐一与卡槽中主筋进行焊接,直至完成钢筋笼的整体成型。本实用新型利用桥梁钢筋笼地模滚焊架完成钢筋笼的成型,有效保证钢筋笼的成型质量,较大地提高了工作效率。
在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线,终实现焊接计算机集成制造系统cims。在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术,如数控焊接电源,智能焊机,全自动焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实现无人操作,即实现焊接生产数控化,自动化与智能化。
所述焊机焊枪上方安装有焊枪控制开关,所述焊枪控制开关上方安装有焊机焊丝盘,所述焊机焊丝盘上方安装有所述自动送丝器,所述自动送丝器上方设置有智能温控仪,所述智能温控仪上方安装有小型排气风机,所述小型排气风机上方安装有控制电路板,所述控制电路板上方连接有所述自动行走推进器,所述自动行走推进器下方安装有焊渣存放箱。自动行走推进器和智能控制芯片自动送丝器包括焊机焊枪[滚焊机本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型半自动焊机。[滚焊机本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:[滚焊机本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型半自动焊机。[滚焊机—种新型半自动焊机所述焊渣存放箱下方安装有焊机启动开关,所述焊机启动开关下方连通有焊机电控箱,所述焊机电控箱上方安装有所述智能控制芯片,所述智能控制芯片上方安装有焊机驱动电机。
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