东莞洪梅镇模具镀铬加工 油封模具镀铬

镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。
塑料件表面真实地反映了空腔表面。因此，电镀塑料零件的模具腔应非常光滑，内腔的表面粗糙度要比表面粗糙度高1~2.在镀层表面不能设计分型面、熔接和芯线。门应在厚的部分设计。为了防止熔体充型腔，冷却速度过快，浇口应尽量大，采用圆形浇口和流道，流道长度应较短。排气孔应留着，以避免任何缺陷，如气体灯丝和气泡的表面上的零件。在选择脱模机构时，确保零件的顺利去除。

镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高，所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度，在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬，即所谓双层铬镀层，兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

热膨胀系数(℃-1)13×10-6热导率[W/(m·k)]5.02延伸率(%)3～6反射系数(%)50(近似值)
工艺条件及镀液配制以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍是目前国内外应用为广泛的工艺，分为酸性镀液和碱性镀液两大类。酸性化学镀镍溶液的组成和工艺条件，镀液成分(g/l)及工艺条件12345硫酸镍25-3030202525次磷酸钠20-2515-25242024醋酸钠515柠檬酸钠515丁二酸516乳酸80%(ml/l)2525。

一般钢制工件的化学镀镍层在200℃温度下处理2小时，可提高镀层结合力和消除应力。而铝制工件以在150～180℃下保持1小时较为合适。
磁性能-化学镀镍层的磁性能决定于含磷量和热处理温度。含磷量**过8%的镀层是弱磁性的;含磷量在11.4%以上，完全没有磁性;含磷量低于8%的镀层才具有磁性，但它的磁性比电镀镍层小，经热处理后磁性能有显著提高。
例如，在碱性化学镀镍液中所得的镀层，未经热处理时其磁性能为矫顽磁力H0=160A/m，经350℃热处理1小时后为H0=8800A/m。
电阻率-化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为28～34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μΩ·cm，比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。化学镀镍层的电阻率经热处理后会明显下降。例如，含磷量为7%的化学镀镍层，经600℃热处理后，电阻率从72μΩ·cm降至20μΩ·cm。含硼量1.3%～4.7%的镍硼化学镀层，其电阻率为13～15μΩ·cm.用二甲胺基硼烷还原的镍镀层，含硼量为0.6%时，电阻率为5.3μΩ·cm，比纯镍的电阻率低。
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