液压凿岩机大多都带有缓冲装置,部分重型液压凿岩机还带有反冲装置。缓冲装置的作用主要用于吸收钻杆反弹时的能量,防止钻杆反弹带动相关部件与机体形成刚性撞击,以利于提高钻杆及机体的寿命。而反冲装置是为了在出现卡钻的情况下给钻杆以反向的冲击作用力,将钻杆从炮眼中反打抽出。
液压凿岩机用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,附有独立回转机构的一种凿岩机械。由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动。由于油压比气压力高得多,达10兆帕以上。虽与风动凿岩机近似,但其活塞直径较小、长度较大、波形较好。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时,机上装有蓄能器。其优点:钻速快(比风动凿岩机高两倍以上),冲击功高、扭矩大、频率亦高;具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右);效率高;便于自动化和电脑控制,卡钻事故少,钻具寿命长,使工作环境大为改善。
使用凿岩机应该注意哪些事项?
1、新购来的凿岩机,内部涂有粘度较大的防锈脂,使用前必须拆卸清晰。重装时,各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况是否正常。
2、向自动注油器注入润滑油,常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。
3、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa,风压过高会加快机械零件的损坏,过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa,水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩机效率和锈蚀机械零件;过低则冲洗效果不良。
4、使用钎子是否符合质量要求,不合格的钎子禁止使用。
5、风管接入凿岩机,应放气将关内污物吹出。接水管钱,要防水冲净接头处的污物,风管和水管必须拧紧,以防脱落伤人。
6、将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。
7、拧紧各联接螺栓,开风检查推进器的运转情况,运转正常才能开始工作。
8、导轨式凿岩机应架好支柱,并检查推进器的运转情况,气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。
9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性,以防止液压油被污染,以保证液压油有恒定的压力。
凿岩机基本分类
风动式
风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用广。
电动式
电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎,凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑,内燃式利用内燃机原理,通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。
液压式
液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎,凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时,由转钎机构强迫钢钎转动角度,使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,如此不断地冲击和旋转,并利用排粉机构排出石屑,即可凿成炮孔。液压凿岩机作为重要的工程设备之一,在矿山、公路、建筑等领域的工程施工中不可或缺。但是,在凿岩机行业不断发展的同时,国内生产的液压凿岩机还处于效率低,部分结构及零件使用寿命短,工作过程中没有减振装置而造成振动大、能量传递效率低等缺点日益显现出来。
内燃式
内燃凿岩机不用更换机头内部零件,只需按要求搬动手柄,即可作业。具有操作方便,更加省时,省力,具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深钻孔达六米。无论在高山、平地,无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作,本机具有广泛的适应性。
内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能,广泛用于矿山、建筑,消防,地质勘探,筑路,采石,建筑,*工程等。