我公司本着"为客户生产yi流的服务!为客户提供满意的服务!为客户创造无限的!"的宗旨,优质的服务。
对工件的要求1、材质 (1)一般要求是金属材料,如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 (2) 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化,故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 (3)工件要能导电,一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度(1)对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须高于镀膜温度。因为如果工件回火温度低于镀膜温度,就会导致工件材料硬度下降,下降程度会因具体材料和温度不同而不同,可能会是几度到20度以上(HRC)
与标准的类金刚石(DLC)碳膜相比,Graphit-ic镀层在性能方面有显著的提高,不仅摩擦系数小,临界载荷大,由于镀层内不存在类金刚石(DLC)碳膜中有的sp3高温不稳定结构,使镀层的工作温度大幅提升,同时Cr元素的介入提高了石墨沿C轴轴向结合力,使镀层保持了优异的减磨特性。Graphit-ic镀层应用于不锈钢、铝、镁、钛等难加工金属可显著延长刀具的使用寿命,特别是在水性介质中减磨特性优于DLC等多种硬镀层。
包装:任何工件在交我司做涂层的运输途中,均需要有包装,且包装必须能保证工件的安全。
对于锋利刃具,如铣刀、丝攻、铰刀等,建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。
对于较重的大型件,如果采用快递或货运,一定要有足够强度的包装箱,以保证运输途中不被损伤。
PVD涂层与其他表面处理的比较
CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。
CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良;
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命5-8倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。本公司以其严格的质量,热忱的服务,优惠的价格诚邀您的惠顾,愿与您精诚合作,共创辉煌!欢迎您的来电咨询!