河北大齿条加工

相信很多人还是不了解什么是非标齿条，今天小编给大家介绍。非标齿条具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的主要特点：
（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2）与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3）与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

齿条加工的工序：
锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。
工序的内容：
难度，齿条模数大，指形铣刀在齿根和齿**处的切削速度相差2.5倍，要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度，因此工艺上要有所革新。
由于工件截面的不对称，加工中会发生弯曲变形，因此在工件精加工前进行1次除应力回火，并且要检查工件的变形情况。
工件模数大，大于通用齿轮测量工具范围，要用其它方法来测量齿厚尺寸。

研磨齿条的品质特点
（1）研磨精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；
（2）具有直齿/斜齿齿型，适应很多使用条件；
（3）具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；
（4）具有方形/圆形外观，容易整合使用；
（5）多种材料：C45、合金钢（CrMo)、不锈钢（304）、工程塑料（POM）。

齿条厂家告诉你齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿，精度要求高的还有磨齿。对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀，卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。具体如下：
（1）滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿。
（2）铣床铣齿：可以加工直齿条。
（3）插床插齿：可以加工内齿。
（4）冷打机打齿：可以无屑加工。
（5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮。
（6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮。
（7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮。
（8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮。
（9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削。