无害化吸粪车 固液分离吸粪车

设备步骤：
　　1、固液分离，把垃圾和杂物分离出来
　　2 、将粪便淤泥变成**肥原材料压干排出
　　3 、设备处理后的水排放达到标准
　　实用：
　　该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在60%-80%之间，出渣量及含水量可调整，便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和**肥的原料等。
　　先进：
　　该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间，这也就是无臭的原因。
　　耐用：
　　该系列机的机架、筛框、筛网和机身等全部由304不锈钢制成，耐腐蚀、相对其他同类机器使用寿命更长。

通过内部的密封固液分离压缩箱，把化粪池的污物固液分离，将污水处理成为清水后，就地排放或是排入**管网或下水道，固体杂物压缩后分离打包可就地投入垃圾筒，**肥压干装袋回收，真正做到**垃圾、污水分离处理。塑料袋等不易分解的化粪池杂物经过螺旋压缩，压出水份在杂物仓内储存，分离后的污水悬浊物被送至车顶的储存池后与净化原料调配池中的药水一起进入化学处理池混合，药水是我公司独立研发于杀菌、除臭、发泡、絮凝为一体的药剂，并在全国每个县市级单位全部采样测试，均达到了预期效果。该设备现场现了就地连续作业、全自动化、数控等技术突破，使得操作更为简单，更精准，更标准，更环保处理，避免运输费及人工，固态**肥可**肥料原材料销售到**肥料厂，实现资源循环利用。

这种新型的处理方式的诞生，已经开始逐步取代传统的吸粪车和吸污车的地位，由于其处理效果环保，无排放，没有运输成本，节约人工，作业人员的安全更有**；传统吸粪车作业现场臭气熏天、污水横流的场景再也看不到了，实现了粪便的再生利用，变废为宝。
可作有基肥原材料
　　一、整个设备以及核心部位全部采用制成，增加了设备使用寿命，和降低了维修成本。
　　第二、前端压榨机革命性突破，是我司*创技术，采用椭圆式碟片规则性运转方式分离垃圾，摒弃以外甩干式分离、螺旋挤压式分离、格网式分离等方式易堵塞、难以清洗、损坏率大的特征。
　　第三、粪便分离系统——动环式压缩机，技术也有所提成，突破单一方向运转的局面，成功的实现了双向运转，同比提高了处理速度，以及使其在淤泥处理上面性能更稳定，同时降低了淤泥处理的含水率。
采用国内外技术成熟、效率高、能耗低、运行可靠的设备，坚持技术的先进性、工艺的可行性和经济性相结合的原则。

处理主要阶段:
　　一、将化粪池中的污物混合物抽取到吸污净化车中，然后将沉淀物中混杂的各类垃圾（石块、塑料袋、卫生巾、头发、纸巾、毛巾等）通过螺旋挤压的方式过滤并存放于垃圾储存器中。
二、分离过垃圾后的粪水于储存池中暂时存储后流入药物处理箱中加入的药剂混合搅拌，达到除菌和絮凝的作用，充分反应后便排入压缩机中进行压干脱水处理，脱出的水符合污水标准，再次循环排放到**管网中，而分离出的固体粪渣含水率为70-75％（手捏不出水，装袋运输也不渗水），可作为**肥原材料销售给肥料厂，也可用于园林种植。