莱芜PU脱模剂厂家赛米克深受合作客户一致**详情请致电骚扰

	 一、风电叶片对脱模剂的要求
	1、由于在生产风电叶片过程中要适用于各种不同的树脂，如：不饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂和各种热固性树脂等，所以对脱模剂的通用性一定要广；2、风电叶片生产从树脂灌注到开模一般都需要3个小时以上，脱模剂在高温情况下容易产生热损耗，所以脱模剂必须满足长时间耐高温要求；
	 
	   二、脱模剂必须要具备出色的脱模性能
	由于风电叶片的体积比较庞大，形状复杂，而且造价非常昂贵。如果选用的风电叶片脱模剂的脱模力达不到会造成粘模和开模困难，严重时会导致整条叶片的报废，所以在选用脱模剂时要非常谨慎。特别在市面上的脱模剂参差不齐，试用的代价很高。
	 三、脱模剂在施工时要操作简便
	    脱模剂在操作时要符合以下特点：
	1、挥发快，在模具上固化时间短；
	2、流动性好，能在模具迅速渗透，不会发生流挂现象；
	3、成膜快，能在模具上迅速成膜，形成有效的隔离层，同时可以有效填饱模具细微裂纹和模具微缺陷；
	4、不影响粘布和后处理。
	 
	   四、脱模剂的环保性和人体的健康
	  市面上有好多品牌的脱模剂对生态环境和人体都有很大的影响，原因是脱模剂含有大量的溶剂，如：正己烷、苯和氨水等有害物质，气味大、刺激性强、VOC排放也不达标，所以正确选用无.毒环保专用的风电叶片脱模剂对企业的未来发展相当重要。
	 环氧树脂脱模剂的选择：
	   环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的
	要求。因此，选择一种合适的脱模剂，唯.一的办法是通过产品试验。
	1、选择2~3种脱模剂进行制品的脱模，评定脱模剂脱模的难易、产品表面质量及二次加工的适合性，如
	洗、着色及胶水与材料的粘合性等。此阶段可在实验室里进行。
	2、经实验室筛选确定的脱模剂，必须在生产线上选择具有代表性的模具上试验，试验周期一般从2~3次
	脱模测试至2~8小时的循环生产。
	3、脱模剂在生产线上使用，评估脱模剂的综合性能。