齿条加工方法:范成(展成)加工和仿形加工法,有插齿、滚齿、磨齿、珩齿及剃齿等制造工艺。
1、范成(展成)加工:
齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”,齿轮滚刀可以“认为”是齿条,属于齿条类型刀具。加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有,滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。
2、仿形加工:
齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下。
由于硬齿面齿轮广泛应用,以及高速、高性能要求的齿轮日益增多,因此要求磨齿加工,在效率和质量上都要提高。一般来说。展成法磨齿用得较普遍.而成形法磨齿则少.MAAG磨齿法,虽然磨齿精度高,但效率低。不适合重磨削。而Niles与Hofler公司生产的单砂轮磨齿机刚性好精度可靠,适合于大进给量加工,效率高。近年来,为提高效率也在改进磨制方法,如减少磨削次数,压缩展成长度,缩短尾削冲程;为此MAAG公司提出的"K"一磨削法与Niles公司提出的"双面磨削法"都提高了实际磨削效率。目前对于成批磨削中、小用数齿轮,倾向于采用蜗杆砂轮磨齿机,磨削效率很高,对于磨削大模数齿轮,除可应用能重磨削的单砂轮磨齿外,采用成形图削方法。
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿轮齿条加工方法:(1)滚齿(2)插齿(3)剃齿(4)磨齿(5)珩齿。由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
斜齿条驱动“移动台”上下运动,当需要停止时,只要断开离合器(工作),则移动台却停止运动而电机保持运转。
斜齿条机构无法自锁,为防止离合器断开后,移动台在负载(重力)作用下下落造成事故,所以加了制动器。
启动开关LS1与停止开关LS2组成启停自锁回路,控制继电器线圈一段输出接离合器;继电器常闭触点接制动器,常闭触点与启停自锁回路并联。