沧州销售一体化预制泵站

山东凌科环保科技有限公司

施工*
【施工*】
周密的施工组织设计，丰富的深基坑经验，节约现场施工时间
将主要工程内容在工厂预先完成，较大节约现场施工内容和时间。
丰富的深基坑设计施工经验，解决设备抗浮性能以及地质变化对筒体的影响；
施工组织设计科学合理周密，经验丰富的建造师现场指导施工;
开挖、回填、管路对接严格执行工艺，精心调试系统。施工*
【施工*】
周密的施工组织设计，丰富的深基坑经验，节约现场施工时间
将主要工程内容在工厂预先完成，较大节约现场施工内容和时间。
丰富的深基坑设计施工经验，解决设备抗浮性能以及地质变化对筒体的影响；
施工组织设计科学合理周密，经验丰富的建造师现场指导施工;
开挖、回填、管路对接严格执行工艺，精心调试系统。
【智能控制运行*】
泵站内部特殊布局设计，高配置智能运行
根据流体力学原理，设计了旋流底盆，配合叶轮的流动状态。既提高了水力条件提升了泵效率，又满足了**低液位自清理沉积和浮渣的功能。
高配置国际品牌部件，工厂化制作，成熟设计
通过科技局组织的科技成果鉴定，鉴定结论为国内同类产品先进水平。
凌科环保“LK”系列
一体化泵站，预制泵站优点
1、凌科环保“LK”系列一体化泵站、预制泵站占地面积小，*性高，纤维复合缠绕玻璃钢简体，坚固持久耐用，地埋式的安装与周围环境相协调
2、凌科环保“LK”系列一体化泵站采用流体动力学设计，具有流态好，无堵塞，能够自清洁淤泥堆积
3、凌科环保“LK”系列一体化泵站厂内完成各部件的安装，现场只需产品定位、挖坑、回填，所需安装调试时间短；
4、凌科环保“LK”系列一体化泵站自动化程度高，可实现异地监控管理、控和故障报警，纯进口控制模块PLC全液晶触控显示屏
5、凌科环保“LK”系列一体化泵站合理的设计通风口减少了剧毒及恶臭气体的产生，减少人员*风险
6、凌科环保“LK”系列一体化泵站维修方便、采用玻璃钢及防腐材料制成，使用寿命长
7、凌科环保“LK”系列一体化泵站运行成本低，节能效果明显，在遇到拆迁或者占地情况下可以吊装起来进行*二次填埋再次利用

一体化预制泵站，又称一体化提升泵站，其可广泛被安装于室外、绿化带、道路等场所,用于提升污水或者雨水等。
一体化预制泵站的应用解决了污水长期滞留所带来的环境难题，同时也缓解了城市环境治理的压力。传统的污水处理泵站采用的是混凝土材质，经过多年的使用，在生产和技术上，人们对它进行了很大的改变，如今主流的污水泵站采用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站，所以又称作玻璃钢一体化预制泵站。

控制柜电气性能应符合下列规定：
1 控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；
2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；
4 介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
5 *接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。

预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定，并应符合下列规定：
1 满足机电设备布置、安装、运行和检修要求；
2 满足结构布置要求；
3 满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动*与工业卫生等技术规定；
4 满足交通运输要求；
5 做到布置美观，且与周围环境相协调。

一体化泵站怎么选择？
一、基本依据
1、流量是选泵的重要性能数据之一。它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向。吸如侧较低液面，排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多。如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（**）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

一体化预制泵站，又称一体化提升泵站，其可广泛被安装于室外、绿化带、道路等场所,用于提升污水或者雨水等。
　　一体化预制泵站的应用解决了污水长期滞留所带来的环境难题，同时也缓解了城市环境治理的压力。传统的污水处理泵站采用的是混凝土材质，经过多年的使用，在生产和技术上，人们对它进行了很大的改变，如今主流的污水泵站采用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站，所以又称作玻璃钢一体化预制泵站。
　　玻璃钢一体化污水提升泵站优点：
　　1.预制式泵站体积小，但可利用有效容积优良。筒体采用先进的材质如玻璃钢（GRP）或乙烯树酯（PE)。质量可靠，重量轻，造价较低。
　　2.预制泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。
　　3.配备高质量、高性能的切割潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。
　　4.自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。
　　5.使用*，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。
　　6.完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。
　　7.安装*，节省了大部分费用，维护省时省力。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。




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一体化预制泵站，又称一体化提升泵站，其可广泛被安装于室外、绿化带、道路等场所,用于提升污水或者雨水等。
一体化预制泵站的应用解决了污水长期滞留所带来的环境难题，同时也缓解了城市环境治理的压力。传统的污水处理泵站采用的是混凝土材质，经过多年的使用，在生产和技术上，人们对它进行了很大的改变，如今主流的污水泵站采用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站，所以又称作玻璃钢一体化预制泵站。


地埋式预制泵站应用范围：
　　生活小区或农村社区污水的收集与输送
　　城镇污水处理厂污水的收集与输送
　　城市低洼地区的雨水的收集与输送
　　一体化预制泵站是解决无自流条件下的污水、工业废水、雨水、饮用水、灌溉等水资源调配问题的动力来源。泵站主体由耐腐蚀的高强度玻璃钢筒体、**水泵、截污设备、检修平台、管道、阀门、液位传感器、控制或智能远程化控制系统设备、废气检测、废气处理和通风设备等部件组成。

　　玻璃钢一体化污水提升泵站优点：
　　1.预制式泵站体积小，但可利用有效容积优良。筒体采用先进的材质如玻璃钢（GRP）或乙烯树酯（PE)。质量可靠，重量轻，造价较低。
　　2.预制泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。
　　3.配备高质量、高性能的切割潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。
　　4.自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。
　　5.使用*，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。
　　6.完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。
　　7.安装*，节省了大部分费用，维护省时省力。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。


控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
1　控制柜面板宜有显示界面。
2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。
用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：
1 自重包括泵站结构自重、填料重量和*设备重量；
2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土**面坡角及**载作用；
5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；
6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；



荷载与扬程计算
1 设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。
2 泵站沿基础底面的抗滑稳定*系数应按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式计算：
Kc=fΣG/ΣH　 (5.4.2-1)
Kc=f′ΣG+C0A/ΣH　 (5.4.2-2)
式中　Kc——抗滑稳定*系数；
ΣG——作用于泵站基础底面以上的全部竖向荷载（包括泵站基础底面上的扬压力在内，kN）；
ΣH——作用于泵站基础底面以上的全部水平向荷载(kN)；
A——泵站基础底面积(m)；
f——泵站基础底面与地基之间的摩擦系数，可按试验资料确定；当无试验资料时，可按本标准附录A表A.0.2规定值采用；
f′——泵站基础底面与地基之间摩擦角Φ0的正切值，即f'=tgΦ0；
C0——泵站基础底面与地基之间的单位面积粘结力(kPa)。
对于土基，Φ0、C0值可根据室内抗剪试验资料，按本标准附录A表A.0.3的规定采用；对于岩基，Φ0、C0值可根据野外和室内抗剪试验资料，采用野外试验峰值的小值平均值或野外和室内试验峰值的小值平均值。
当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。
当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。
对于岩基，若有不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。
3　预制泵站基础底面应力应根据泵站结构布置和受力情况等因素计算确定。
1　对于矩形或圆形基础，当单向受力时，应按(5.4.3-1)式计算：
Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W　（3.3.4-1)
式中：Pmaxmin——泵站基础底面应力的较大值或较小值(kPa)；
ΣM——作用于泵站基础底面以上的全部竖向和水平向荷载对于基础底面垂直水流向的形心轴的力矩 (kN•m)；
W——泵站基础底面对于该底面垂直水流向的形心轴的截面矩(m)。
2　对于矩形或圆形基础，当双向受力时，应按(5.4.3-2)式计算：
Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/Wx±ΣMy/Wy　 （3.4.3-2)
式中：ΣMx、Σ