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（3）现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。焊网机
交叉状活动机构包括支架和二支架，支架和二支架于中部位置进行铰接形成可活动的交叉状，支架和二支架的部均设有可转动的滚筒，交叉状活动机构在驱动机构的驱动下改变支架和二支架的相对夹角，从而实现对工件高度的调节。由此，支架和二支架的相对角度，于其上方工件的高度就会下降，减少支架和二支架的相对角度，于其上方工件的高度就会升高，这样升降方式十分方便。在一些实施方式中并且两支架的受力均匀，稳定可靠。可转动的滚筒与工件相接触，起到支承作用的同时也不妨碍工作的转动。支架和二支架为矩形框架，于支架和二支架部的横杆为圆柱状，并作为轴心，滚筒可转动的套装于轴心上。

进而防止焊接飞溅进入装配孔，并在焊接完成后，将堵销从装配孔中取出，整个过程通过取放装置实现，有效的防止焊接异物飞溅入装配孔内，解决了焊接完成后需要人工清理焊接飞溅的问题，降低了人工成本，提到了生产效率。本实用新型的安装架上可以设置至少一个套筒和至少一个限位组件，当有两个或两个以上的套筒和限位组件时，通过一个操作件可以同时带动两个或两个以上的限位组件运动，实现两个或两个以上的堵销的同时取放。本实用新型的取放装置能够实现堵销放入装配孔内进一步提高了生产效率。

对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-一种可多向调节的汽车零件工装台，包括底座底座1部外壁开设有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均滚动连接有滚珠滚珠2部外壁滚动连接有转盘且转盘3部外壁中心处通过螺丝固定有气缸气缸4部外壁通过螺丝固定有支撑板且支撑板7部外壁中心处焊接有空心下面将结合本实用新型实施例中的附图空心球8部外壁滑动连接有球扇体9板10部外壁沿通孔处开设有与凸块相适配的凹槽，板10部外壁粘接有橡胶材质的防滑垫，且防滑垫部外壁开设有防滑纹，气缸4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器，微处理器的型号为arm9tdmi系列，微处理器通过导线连接有电源。

立杆31b1端设有二电机b二电机b12通过丝杆与横杆31b2连接，以带动横杆31b2沿立杆31b1方向上下滑动，横杆31b2一端设有三电机b三电机b21通过丝杆与支杆211端的二滑块211a连接，从而带动焊接部21沿滑杆方向左右滑动，使用过程中，可根据工件焊接间距对焊接机进行编程，从而通过控制箱控制电机31c，二电机b12和三电机b21的转动参数。参阅附图1-附图5以使横杆31b2。