本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。此外还可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
复合加工是机械加工领域目前国际上的加工工艺。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用广泛,难度,就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
优势:
与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本
特点:
1.车铣复合加工中心使用高精度内藏式主轴;
2.自由移动式操作面板提高作业效率;
3.机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工,多样化加工;
4.特别是细长复杂工序可一次性加工成型,可配置自动送料装置提高效率;
5.材料明细:切削、铜、铁、铝合金、不锈钢、铁弗龙等材质
高速加工只是手段;在上世纪末期高速加工设备所必需的直线电机、电主轴、刀具耐久性方面取得了一些技术上的突破,使得高速加工得以快速发展至今。其实我们还有一条路走,就是通过提高机床功率或增加刀具负载的方法,来提高材料去除率,我们称之为“强力切削”;机床的功率提升不是大问题,机床结构的刚性和刀具的耐久性是的瓶颈。但是我们在有限的条件下,通过机床结构设计优化、合理的刀具选择以及工艺方案的优化,充分发挥机床的性能,也可以有效地提高加工的效率,是目前经济有效的方法。