南通京鼎机床厂磨床维修

中山市东升镇来烨机械加工厂

中山市东升镇来烨机械加工厂从事各种机械设备的维修、加工与改造，拥有经验丰富的专业技术人员，随时为您提供优质的服务，其服务区域已覆盖珠江三角洲各大中型机械厂、模具厂，五金厂，外资厂，并与他们建立了良好的业务合作伙伴关系。
磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除方法有哪些?
答：磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除方法如下：
（1）主轴与轴承间隙过小。应严格按工艺要求对轴承间隙进行调整。
（2）主轴前后轴承不同轴。装配时要借用定心套，保证前后轴承的同轴度。
（3）主轴润滑油过少。应清洁润滑油及油箱，保证每6个月更换一次，保证轴承有合适的输入油量，避免脏物嵌入轴瓦。
（4）主轴装配不符合要求。应检查重新装配并保证装配时各零件位置的正确性。

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法有哪些?
答：平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：
（1）主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。
（2）若确认主轴、轴承间隙过大，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。
（3）台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
（4）若砂轮衡不合格，做好砂轮衡，必要时作二次衡。
（5）砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
（6）进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。
（7）应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，机床附近有振源等。

磨床床身导轨咬伤或拉毛的故障原因及排除方法有哪些?
答：磨床床身导轨咬伤或拉毛的故障原因及排除方法如下：
（1）脏物进入导轨面。应清洁润滑油，保持过滤器畅通。
（2）润滑油断绝。供给新鲜润滑油，并保证润滑稳定器工作正常。
（3）导轨油槽太短或位置不当。应开设合适的油槽，油孔基本上在磨头体相应位置，油槽不宜过短。

机床应在大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）