河源五轴车铣复合加工中心 五轴航空配件机加工

自成立以来，公司始终坚持“以人为本、持续创新、优质快捷、客户至上”的品质方针，实现企业与客户的共同发展，始终保持朝气蓬勃，以敏锐的思维和快速的行动力去创造充满的企业，实现企业与员工的共同愿景。
五轴车铣技术的先进理念是提 高产品质量和缩短产品制造周期。 因此，这种技术在航空、**、 船舶以及一些民用工业领域中的应 用具有相当的优势，尤其在航空** 领域一些形状复杂的异形零件的加 工中更具优势，因此国外早已在航空 **领域大批采用此类设备代替传 统的加工设备，而国内在这方面则比较落后，因此还需借鉴国外的先进经验，争取在五轴车铣技术的应用领域改变落后的局面。

复合加工是机械加工领域目前国际上的加工工艺。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

优势：
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的**优势主要表现在以下几个方面。
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本

高速加工只是手段；在上世纪末期高速加工设备所必需的直线电机、电主轴、刀具耐久性方面取得了一些技术上的突破，使得高速加工得以快速发展至今。其实我们还有一条路走，就是通过提高机床功率或增加刀具负载的方法，来提高材料去除率，我们称之为“强力切削”；机床的功率提升不是大问题，机床结构的刚性和刀具的耐久性是的瓶颈。但是我们在有限的条件下，通过机床结构设计优化、合理的刀具选择以及工艺方案的优化，充分发挥机床的性能，也可以有效地提高加工的效率，是目前经济有效的方法。
本公司将希望通过与日本机械领域的公司进行合作，多学。为广大客户提供更好的产品和更完善的服务。