冷凝器在线清洗装置价格 凝汽器小球自动在线清洗装置

安徽励进环保科技有限公司

每个管刷按照换热管的内径而配，故水流切换时不存在管刷堵在换热管内部的现象。压力损失小：压力损失小于15Kpa，压降基本可忽略不计。自动化程度：全自动控制，选用无线控制只需一套控制系统同时控制多台主机的在线清洗。*节能：提换热器热交换效率，节约能源10-30。使用寿命长：管刷采用*材质组成，的冷冻机工况24小时不间断运行的情况下，管刷的使用寿命为5年，5年内*换管刷。不影响系统运行：自动在线循环清洗系统，*停机即可对换热设备进行清洗。运行成本低：系统运行过程中，除了四通换向阀的执行器和控制面板以外，*的额外耗电设备，运行成本低廉。节省安装空间：几乎不占用*外部机房空间，四通换向阀安装位置灵活，可随管路的走向随意放置，系统简单、便捷。
空调冷凝器、蒸发器管道易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6~10；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成压运行，严重时造成压停机。这些严重地影响了换热设备的正常运行。

污垢种类：
·结晶型污垢：如钙、镁盐，在冷凝器内壁上易形成结晶型污垢。
·沉积型污垢：如灰尘等固体颗粒的凝聚沉积。
·生物型污垢：藻类、菌类等物形成的软性污垢，绝热达硬质结垢的10倍之多。
·腐蚀：由冷却水造成的腐蚀以及垢下腐蚀等。
u冷凝管垢层厚度和能耗的关系：
冷凝管内壁结垢对热交换效率影响很大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物污垢（包括活性生物和微生物残留物），虽然非常薄，但其对热交换效率的影响却达硬质结垢的10倍左右。
传统的方法是定期采用人工清洗，但是并不能*解决问题。
人工清洗属于间歇清洗方式，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷清器就会重新被污染，效率会再度降低，在运行24小时之后，清洁的冷凝管内壁开始出现*污垢……
间歇清洗方式无法持续保持管壁的清洁，即意味着无法避免清洗间隔期间因热交换效率下降所造成的能耗损失。
而如果采用在线的连续清洗方法，就能够机组在运行过程中维持的。
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm）,且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.

冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行清洗的*设备。该装置使用性能的坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调安全经济运行不可缺少的装置。
集球驱球器将胶球发送入冷凝器中，胶球依靠冷却水的流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢，在冷却水出水口端通过球水分离器回收胶球经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率，达到自动在线清洗功能，始终保持冷凝器内壁洁净，换热效率，冷水机组制冷效率。
全自动化：微处理机控制的可编程控制器负责冷凝器在线清洗系统的*操作而不需要人的介入。
可靠：注射阀和排水阀是两个的可移动部件，因此加了冷凝器在线清洗系统的可靠性。
免维修：因为只有两个阀是可移动的，要保持冷凝器在线清洗系统运转几乎不需要维修。这就降低了运作成本，并且释放不足的维修人员用于其他关键的维修工作。
低操作成本：海绵球是的耗材，*每五个月换一次。一个500吨*空调使用海绵球的年费用是80美元。
简单可靠的在线清洗装置，*停机，可提供长期*的清洗。
全自动控制，可自行设定清洗频率和时间。
保持冷凝器处于佳换热状态，提机组整体效率，降低运行成本。
减少*空调的保养维护成本，减少化学药剂的使用，减少冷凝器换热管的腐蚀。
防止*空调压缩机负荷工作，延长机组使用寿命。
节省*空调的停机维护时间，对生产类型单位非常有利。
胶球使用周期长，胶球只在管路内循环，避免水泵对胶球的损伤。
体积小，操作简单，安装方便。
冷凝器在线清洗装置清洗毛刷平滑低速移动，因为磨损小使得毛刷的使用寿命长。
　　与铜管内径匹配的清洗毛刷在铜管内平滑低速移动，磨损小。管壁表面的缓蚀层也因此得到保护。不易发生堵塞现象清洗过程中水流方向交替改变使得堵塞现象几乎不可能发生。
　　每一根铜管都设置一根清洁毛刷，设备运行时每根铜管均得到清洗并保持清洁。

系统点与*点
1、简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
2、一体化技术，效能。
3、全自动*停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗
4、微电脑控制整个系统自动运行，*人员介入。
5、性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。
6、安装简易：系统安装方便，*改变现有的管道设计。
7、保持热交换器的制冷量处于设计要求。
8、减少*空调的保养维护，*人工化学清洗。
9、防止*空调压缩机负荷磨损，设备使用寿命。
系统运行由控制主机PLC程序控制水泵和电动蝶阀的运行，引导清洗球的输出和回收，完成一次清洗。当运行周期到达设定时间后发球系统的进阀与出阀打开，水泵打开，冷凝器进水远端的水通过水泵加压后进入集球器，通过压力水使清洗胶球从集球器进入冷凝器进水口的近端，随进水管水流进入冷凝器管壁。清洗球在水压的作用下，摩擦冷凝器管壁，将管壁水垢*擦洗掉，阻止污垢水垢在管壁上凝结生成。清洗球随水流进入出水管，然后随水流到球回收器，完成一次流程。发球时间到达设定时间后，发球进阀与出阀关闭，同时水泵关闭，等到收发球的时间间隔达到设定值时，收球进阀与出阀打开，水泵启动，胶球由收球器进入集球器内，收球时间达到设定时间后阀门及水泵都关闭，完成一次流程。
运行、安装注意事项
1.设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小、种类、比重由厂家人员负责确认。
2.在设计安装时，收球器与路加主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
3.为清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，每根换热器管道洁净如新。
4.冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良使用工况下，路加可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，*菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
5.清洁球的换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间换一次。在主