张掖全自动热风炉

热风炉运行时的注意事项
　　在热风炉的使用过程中，很多用户并不注意设备的操作事项，盲目使用，然而为了保证设备的使用效率和运行安全，我们务必要按照其规定的使用要求进行，所以为了方便大家的了解和操作，接下来我们将具体的操作要求进行归纳总结。
　　1.热风炉冷态启动时，各部件的金属温度与环境温度一样。当高温水进入汽包时，汽包内壁 与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。另外，上水温度高、上水速度快，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。因此，热风炉上水时，对水温及上水速度均有一定的限制。

解决热风炉温度偏凉的方法
　　热风炉在使用的时候难免会出现一些机械故障，比如温度偏凉的情况，这会影响到设备的使用效率，一般造成温度偏凉的原因是多种多样的，如果不及时解决就不能导致炉内物质的充分燃烧，起不到制热效果这时候我们应当如何去进行处理呢。
　　如果热风炉的炉温偏凉，则可能是因为上料系统称量失灵后上料不准、发现不及时，如果采取措施后效果仍然不能止住，有可能导致炉况失常或发生炉缸冻结事故，这时应该果断地采取以下措施：
　　1、热风炉内操作首先减风50％左右，控制料速。遏止炉温继续向凉。
　　2、在减风的同时加批净焦，还要相应减轻焦炭负荷。
　　3、组织炉前全力以赴出净渣铁，尽量避免发生风口灌边及烧穿事故，等待净焦下达。
　　4、确保风压和风量对称，避免崩料、悬料。
　　所以大家在发现热风炉温度偏凉的时候，要注意及时的做好检查工作，找到根本原因所在，按照正确的方法进行处理，确保物料的燃烧不受影响，在加料的过程中要注意均匀加料，防止造成炉内堵塞，使得温度上不去，影响使用效果。

热风炉的排污步骤
　　很多厂家为了保证热风炉的运行效率，通常会在设备使用一段时间后进行定期的排污工作，然而在排污期间，为了减少在此过程中出现差错，影响设备的后续使用，所以具有较为严格的操作要求，以此来保证设备的正常运行。
　　1、开启定期排污总阀；
　　2、先开一次阀，再缓慢开启二次阀；
　　3、排污完毕后，先关二次阀，后关一次阀；排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障消除后再进行排污；
　　4、在排污过程中，如热风炉发生事故，应立即停止排污，但汽包水位过高和汽水共腾除外；
　　5、禁止两台热风炉同时进行排污。
　　热风炉软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由**部进入罐内。然后，向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中间管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出。软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的**部。
　　当我们在进行热风炉排污工作时，一定要按照相关的步骤进行，避免出现差错，降低设备的使用效率，同时还要注意在此期间所出现的问题，如有发现立即停机处理，避免造成更大损坏，影响企业生产。

热风炉燃烧制度
　　在热风炉的使用中了解到其种类及燃烧介质不同，相对应的燃烧制度也会有所改变，所以为了热风炉的使用效率和特性的发挥，我们需要对该设备的燃烧制度及特点进行了解。
　　1、 热风炉固定煤气量，调节助燃空气量：这种方法是在热风炉整个燃烧期内，始终保持煤气量不变，适当地调节助燃空气量进行燃烧，由于整个燃烧期一直是用较大的煤气量，当拱**温度达到规定后，用增加助燃空气量的办法，保持这一温度从而增加热风炉的燃烧强度，
　　由于烟气体积增加，流速增大，有利于对流换热，从而强化了热风炉中下部的热交换作用，因此这是一种较好的强化燃烧方式，但紧适用于助燃空气量可调和鼓风机有剩余能力的炉子。
　　2、固定助燃空气量，调节煤气量：这种方法是在整个燃烧期内始终固定助燃空气量不变，适当调节煤气量进行燃烧，这种燃烧方法在保温期减少了煤气量，也即减少了烟气量，降低了热风炉的燃烧强度，对热风炉的传热不利，但调节比较方便，易于掌握，适用于助燃风机能力不足和助燃空气量不能调节的炉子。
　　3、煤气量和助燃空气量都可调节：这种方法是在燃烧初期使用较大的煤气量和适当的空气量配合燃烧，当拱**温度达到规定后，同时减少煤气量和助燃空气量，以维持拱**温度。这个方法较大的缺点是难以掌握煤气和空气的配比，以保持拱**温度不变，而煤气和空气同时减少，必然造成热风炉的燃烧强度降低，使整个热风炉蓄热量下降。
　　综上所述，热风炉的燃烧制度分为热风炉固定煤气量，调节助燃空气量、固定助燃空气量，调节煤气量、煤气量和助燃空气量都可调节这是三种，可根据设备的实际情况进行选择，从而可有效的发挥设备的使用效率，并促进热风炉发现。