压滤机的原理:
采用高压强流体静压力、二维变向剪切压榨力及压缩空气强气流风吹滤饼结合的工艺,来降低滤饼水分。景津压滤机工作过程中,先压榨,后吹风。而中国矿业大学谢广元教授提出先吹风,后压榨。后者滤饼水分更低,是因为流体静压过滤阶段结束后,滤饼中流道是滤液流出后自然形成的,此时强气流吹风可带走毛细水分。如果先压榨,后吹风,则这种自然流道被破坏,导致脱水效果下降。
压滤机如何工作?
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一:压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三:松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四:滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
压滤机作用:
压滤机属于机械脱水设备,有能耗低,加药量少,分离效率高,泥饼含固率高的特点,看起来并非连续工作,其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中大大改善了污水对环境的污染,同时污水处理压滤机操作简单。下面来看看污水处理压滤机的作用:污泥在处理上可分为污泥脱水与污泥干化两种工艺,不同类型的压滤机具有各自优势。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
压滤机分类:
按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。