浙江导轨齿条加工

V形导轨齿条制造工艺
1、V形导轨齿条配以轴承滚轮，具有使用周期长，反应速度快，对环境要求低等特点。
2、加工难点，导轨V形面与驱动齿轮间尺寸精度。
3、研究内容，通过优化工艺路线，配以相应工装夹具，实现齿条导轨的加工，完成齿条导轨的自我供给，并推向市场。

导轨齿条反扣齿规对接步骤
1、导轨齿条相接可以借由反向齿规的配合以便可以连接齿条；
2、而在齿条安装相接时，先锁上齿条侧面的安装孔，并依照基座上相对应孔位依序锁上，并借由安装齿规可以很准确的将齿条的齿距位置安装完成；
3、再将齿条上的两端侧面的固定销控给固定上即完成安装完成。

直线导轨齿条的起动摩擦力小，随动性能好接触面积大，弹性变形量小，运动体多，从而实现高刚性、高负荷运动；直线导轨齿条结构设计活泛，安装使用起来方便。用标准齿轮刀具加工变位齿轮，加工模式不变，即正确啮合条件不变，所以分度圆模数、压力角也不变。导轨齿条特点是其滚动摩擦力阻低，稳定性能好。能够承受各个方向的载荷，进而实现精度、平稳的直线运动。

导轨齿条的安装方式：以滚珠导轨的底面作为齿条的安装基准，如果是两条导轨平行放置配合使用，另外一条导轨需要安装在一个凸台上，凸台的高度需要和齿条的高度一样，如何保证两个基准面的平行度，就是加工时需要考虑的一个问题。两根滚珠导轨和一根齿条，平行放置。安装的时候，需要保证导轨和齿条之间的平行度。在滚轮导轨的背面直接加工出齿条，省去了安装时导轨和齿条之间的繁杂的对齐工作。