本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。此外还可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
五轴车铣技术是20世纪90年 代发展起来的复合加工技术,是一 种在传统机械设计技术和精密制造 技术基础上,集成了现代先进控制技 术、精密测量技术和 CAD/CAM应 用技术的先进机械加工技术。这种加工技术的实质是一种基于现代科 技技术和现代工业技术的工艺创新 并引发相关产业工艺进步和产品质 量提升的新技术。
五轴车铣复合加工中心优势
1.更高工艺范围:通过增加特殊结构模块和功能快速重组,实现更多工序集成,复杂工件一次性加工。
2.更高效率:通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能,实现多刀同时加工,提高加工效率。
3.大型化:减少结构复杂大型零件在多工序和多工艺加工过程中的多次重新安装调整时间,避免多次装夹带来的重复定位误差,提高加工效率的同时,提高产品精度。
五轴车铣中心的先进性表现在 其设计理念上。在通常的机械加工 概念中,1个零件的加工,少则一两 工序,多则上百工序,要经过多台设 备的加工来完成,要准备刀具、工装 夹具。对复杂的零件来说,有的一套 工装的准备就需要三、五个月的时 间,即使不考虑经济成本,三、五个月 的时间很可能会错过许多商品机遇 和机遇。在汽车、家电等批量生 产行业,为了提高效率和自动化水 平,广泛采用自动化生产线,庞大的物流系统构成了自动线很主要的一 部分,同时是一个占地的部分, 也是故障多发的部分,对复杂形面的 加工,物流更是一个大问题。零件的 多次装夹和基准转换,有时带来不必 要的工序,同时也使零件加工精度丧失。
五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体,是指一种以车削功能为主, 并集成了铣削和镗削等功能,至少具 有 3 个直线进给轴和 2 个圆周进给 轴,且配有自动换刀系统的机床的统 称。这种车铣复合加工中心是在三 轴车削中心基础上发展起来的,相当 于 1 台车削中心和 1 台加工中心的 复合。因此可以在 1 台车铣中心上, 经过一次装夹,完成全部车、铣、钻、 镗、攻丝等加工,其工艺范围之广和 能力之强,已成为当今复合加工机床 的佼佼者,是世界范围内的机 械加工设备。