渭南果蔬烘干机电话

烘干机堵塞原因及解决方案？
烘干机的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度**过输送极限，如果是烘干机完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔口温度明显升高。如果烘干机部分堵塞或不能完全烘干，高压泵的压力变化并不明显，但烘干机出口气体温度会明显提高。不论发生哪一种情况，都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其它故障。
对于防止烘干机堵塞的问题一般采取以下几种方法：
(1)选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。
(2)设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置，然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，出现故障可以及时发现：
(3)采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也 采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段。
(4)采用烘干机的快开结构烘干机的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬间就能非常方便的装拆烘干机部件，不但操作方便，而且为处理故障节省许多时间。

烘干机使用如何才能提高效率降低损耗？
烘干机用户都希望实现高效的烘干机操作并且尽可能的降低损耗，作为专业生产厂家 ，给出以下几点建议：
，注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上 是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。但是环境问题 日益严重的今天，水也属于**资源。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。
*二，注意烘干机整体的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就 成了很重要的一项。所以要特别注意烘干机的保温工作，任何一个环节都不能出现热 能流失的情况。
*三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转的，它的损耗是很大的。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风 机的运转。另外，在除尘设备处也可以增加变频器。
*四，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何 设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。

冬季使用烘干机有哪些方法可以控制它的温度？
冬季天气寒冷，很多设备在使用的时候工作效率都会出现一定的降低，特别是烘干机这种工业设备。大家在冬季使用烘干机的时候需要使用一些方法来控制它的温度，以免温度太低对物料的烘干效果产生一些影响，具体如下：
冬季寒冷，又赶上下雪，工业烘干机筒体的温度挥发比较快，冬季如何保证如果设备本身没有足够的温度，所烘干的物料就不会达到理想的效果。那么我们就需要对物料进行二次或者多次烘干，大大增加了生产成本，这是我们大家都不愿意看到的结果。冬季外界的温度比较低，要想维持工业烘干机设备筒体的温度就需要下一番功夫了。保证烘干机设备原有的温度还是有一些技巧的，只要我们愿意去找方法。
，依据温控装置上温度的显示，对烘干机燃料的添加量进行控制，要记着遵守多次少量的原则，避免燃料过多或者过少造成温度浮动较大，既节省了资源，又能起到控制温度的作用。
要根据自己烘干的物料，灵活的选择它所需要的温度，如果物料烘干所需温度高，这个时候就要选择热值相对较高的燃料，如果燃料品种单一，可以根绝物料所需温度添加或减少燃料。
*二，安装温控装置，能够一直检测到烘干机内部的温度，烘干机的操作人员要做好温度记录，分析温度的变化，根据变化形势去进行相应的调节。也可通过调节烘干机设备烘干过程中通风情况，对烘干设备的风闸进行合理控制，来达到提高温度的目标。
在寒冷的冬季设备也需要御寒，烘干机的体温如果没有采取很好的保暖措施，这家伙就不会好好工作。因此，我们要尽量做好全面的准备工作，以免出现物料被多次烘干的现象，烘干机增加生产成本，得不偿失。一般在冬季的时候使用烘干机温度下降是非常正常的，这个时候大家一定要做好一些相关措施，以免影响工作。

烘干机废气除尘技术的应用？
烘干机废气风量大，含尘浓度高，水分大，高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。
旋风除尘技术
旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好;粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70%～90%。
袋除尘技术
袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99%，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度**标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，**温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器，经**测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。不仅提高了产量，又回收了干料，每年经济效益达70多万元，同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。
高压静电除尘技术
高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕较(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘较，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对001微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。
湿法除尘技术
湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大，流速降低，并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降，较细粉尘随气流上升，喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动，粉尘被湿润自重不断增加，在重力作用下，克服气流的升力而下降成泥浆水，通过下部管道进入沉淀池，达到除尘的目的。泥浆水一般经过2～3级循环沉淀变清水，用泵打入除尘塔内循环使用，不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干，多种物(原)料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术，排放浓度为每标准立方米132毫克，达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，**次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益。
重力沉降+高压静电除尘技术
由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室，碰撞到墙壁上，气流走向改变，使风速迅速降低，颗粒粉尘沉降，经输送设备排出，微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场，在离子的连续轰击下而荷电，飞向集尘较被收集后排出，净化后的气体由风管排入大气。两级除尘工艺，初级沉降室将40微米以上大颗粒粉尘收集，降低了气体含尘浓度，有利于提高高压静电除尘器除尘效率，风速可大些，设备可小些，有效降低投资。浙江兰溪水泥厂直径22×12米黏土烘干机的除尘工艺，含尘废气从烘干机尾罩由引风机通过风管送入钢板制作的方形沉降室，废气沉降后进入高压静电除尘器，净化后排入大气。引风机和沉降室安装在室内，静电除尘器安装在室外，除尘系统正常操作，使用多年，无结露现象，经**测定，排放浓度为每标准立方米48毫克，低于国家排放标准。
旋风+高压静电除尘技术
该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘，粉尘由灰斗经排灰设备排出，气流含尘浓度降低，然后进入高压静电除尘器的二级除尘，净化后的气体出风机排入大气，使除尘效率提高，工艺灵活，安全可靠。
烘干机废气除尘技术的应用，不仅保护了环境，减轻了劳动强度，还提高了台时产量，减少了排污费的支出，回收的粉尘是很好的水泥生产原料，有显著的经济效益、社会效益和环境效益。