海丰模具镀钛加工厂家 模具镀钛厂 服务上佳

企业文化体现了企业在长期的生产经营中形成的群体意识、观念、道德准则、行为规范、企业经营等。是企业在市场竞争中立于不败之地的不竭动力，将日益成为企业的"生命之泉"。
模具较其零部件类
针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等；并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在使用模具的过程中，早期失效经常出现，失效的因素通常是磨损，腐蚀，融合等。其问题不单拖延生产周期，也大大提高了生产成本，影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一，能有效的解决上述问题。

应用主要分为以下几种：
切削刀具类
细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性，高硬度，高抗氧化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面。在膜层沉积过程中，做到膜层与基体的附着，同时控制膜层的沉积厚度，针对不同类型的加工刀具涂层处理。PVD涂层后的刀具也具备了CVD涂层的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备的使用性能。

细微晶粒经高温烧结而成，具有高硬度和高耐磨性.细微纳米级颗粒的ALTIN涂层显微结构具备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面,兼具备CVD涂层的附着力强,膜层厚,热稳定性好的强力使用性能,从而使产品得以高效的加工使产品的优良性得以充分的发挥。PVD涂层针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等。

TiN（氮化钛）涂层具有典型的NaCl型结构，属面心立方结构点阵。氮化钛属于“间隙原子”，其中钛原子占据面心立方的角**。氮化钛是非计量化合物，它的组成为TiN0.6-TiN1.16。氮的含量可在一定范围内变化而不引起氮化钛的结构发生变化。由于TiN、TiC、TiO三者晶格参数接近（分别为4.23，4.238，4.15?）氮原子常被碳原子、氧原子以任意比例取代形成固溶体，氮原子的变化会引起氮化钛的物理性质发生变化如氮含量减小、碳含量增加、氮化钛的晶格参数增大、显微硬度增大、抗震性降低