与全自动激光焊接设备相比,手持式激光焊接机具有更低的生产服从率。但对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间,手动激光焊接是选择,无需设置设备来部署焊接台,占用空间小,重要重点是小作坊的焊接产品多样化,产品形状灵活,手工激光焊接完全可以满足这种生产的需要,合规性更好。维护成本低:手持式激光焊接,无精细焊接台,材料低,能耗低,设备部署和维护成本低。在相同的工作环境下,我们需要花费大量的时间来维护焊接台,手持式激光焊接机,就可以进行焊接。至于更换,更换配件成本低,如果客户不知道如何更换,厂家可以直接维修,不需要担心售后。
激光光应用领域非常广泛,激光焊接机作为激光应用的一个方向,是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。今天小编想要和大家简单的聊聊激光焊接机的走向。
由于激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高,激光焊接加工有着比传统加工更为优越的加工特点。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
在20世界70年代以前,由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来,所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器,1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右,脉冲能量为1~5J,脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量,但这些激光器的平均输出功率P却相当低,这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率,在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备,其焊接过程是通过焊点搭接而进行的,直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。
手持激光焊接机简介:
1) 手持式光纤激光焊接机具有更低的生产服从率。但对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间,手动激光焊接时选择,无需设置设备来部署焊接台,占用空间小。
2) 手持式激光焊接机使用手持式焊枪代替先前固定的光路,颠覆了激光焊接机的先前工作模式。这种操作模式不仅便于模具、广告字、厨具等产品的焊接,而且还可以进行户外激光焊接。
3)手持式焊炬的操作模式使工件能够在任何部位以任何角度焊接。
4)适用于各种复杂的焊接接头和各种设备的点焊。