青岛管道带压开孔

带压开孔特点：带压开孔施工工艺先进；可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；整个施工过程不会造成任何污染。带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
管道带压开孔的目的?管道带压开孔、封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修。

管道带压开孔泄漏或失效的原因
我国的石业也从20世纪60年代初起步并过渡到了旺盛时期。
从那时起管道行业也开始了发展，在我国仅石油石化业内的各类管道就达数十万公里，到目前使用时间**过10年的管道占60％左右，加上油田油气水具有的腐蚀特性和多数管道在高温高压下运行的特点，在役管道普遍进入了 大修或更换期。
传统的作法是采用外加防腐保护层和电化学法阴极保护，但管道外防腐层老化是一个自然属性，因光氧、热氧、电化学、、植物根系及人为损伤等因素，都会导致防腐层本身或涂层与管道接触面的破坏；另外，管道经输送腐蚀介质后，腐蚀介质对管道内壁的侵蚀，导致管道腐蚀穿孔；也有一些尚未达到设计寿命的管道，由于施工质量低，管材选用不当或设计不到位等诸多的人为因素，使管道提前报废。
所有这些原因都将造成管道泄漏或失效，不仅浪费了大量的资源，污染了生态环境，增大了生产成本又严重危害了管道四周的安全。
近年来，非金属管道在技术和质量上虽然有了长足的进步，但还存在许多不确定因素，即使要大面积采用或替换金属管道，也将需要一笔巨大的投资和经历漫长的过程。

保证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等，堵漏技术减少了经济损失和对环境的不良影响。后带压堵漏技术的应用，节省了人工与物料，不影响人们的日常工作和生活。从以析我们不难看出。带压堵漏技术在地下天然气管道抢修中可达到不停输抢修的目的，其安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能确保安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。

带压开孔的操作程序基本介绍：
带压开孔的操作程序：将闸阀开到口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）**到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀**到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点。
适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备（封堵设备）提供连接点带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了优质设备与服务。带压开孔这项技术虽然不是级技术。