创新点:把握职教发展方向,专注于精密数控加工中的难点、关键点,在五轴加工方面具有完整培训流程和来自客户处的真实实例。
对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心,相对数控车床或车铣加工中心复杂很多,根据数控程序的要求,不仅需要确定坐标系的位置(X0,Y0,Z0),而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关,有时也取决于操作者的习惯。对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在夹具上,但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系,Z方向可以简单的通过确定一个*检测的平面确定,而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。对于数控车床或车铣加工中心类数控设备,由于中心位置(X0,Y0,A0)已有数控设备确定,确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此,只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。
刀具用于定义“固定”和“可变”刀轴方位。“固定刀轴”将保持与*矢量平行,而“可变刀轴”在沿刀轨运动时将不断改变方向。如果将操作类型*为“固定轮廓铣”,则只有“固定刀轴”选项可以使用。如果将操作类型*为“可变轮廓铣”,则全部“刀轴”选项均可使用。
本次培训活动以五轴精密加工为主要特色,发挥企业实践环节优势,采用产学结合的形式,完成复杂零件的建模、多轴数控编程、高精度的多工种组合加工等,并且按照企业生产环节的品质检测标准完成相关检测的学习。