唐山速成班加工中心培训学校

河北德玛科技信息有限公司

学数控学员需要对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些，哪些地方要慢，必须保证质量
这些实际工作经验不是百度上能搜出来的，就像学开车一样，视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法，但是当你坐在驾驶室里教你开的时候，你会发现你还是一样不会操作！这些道理就不多说了，后面省略10000字），（比如产品编程，另哪些材料要用什么刀具，什么样的要求要用什么样的刀具，什么样的产品需要什么样的机床加工，同样的产品应该通过什么工艺什么工装加工较快，效率较高，产品加工出来越漂亮等等。）另外你还要知道的是你必须对编程所需用到的刀具、刀具参数下刀量，什么情况下应该用什么刀，刀具转速和进给达到多少比率加工的产品才能更漂亮。以及模具、零件的材料特性，比如钢料的硬度，什么材料用什么下刀量用什么转速等等...等等...这些都是一合格的职业CNC编程师所必须掌握的。

专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术

、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及

维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工

实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习



专业数控车铣复合机床培训短期班，选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加（1）分析零件图样和制定工艺方案
冲模的初始误差通常是冲模整个寿*冲件误差小的。其大小主要取决于对照检测就显得十分重要。冲件毛刺高度的触模检查和测量并按企业标准或JB4129-85《冲压件毛刺高度》任何成形件都具有冲裁作业（毛坯落料或冲孔），对于复合模尤为如此。所以，
具产品。金属模具中具有典型的产品有缸体、缸盖、排气管、后轿、减速器、曲汽油车、柴油车、轻型车、微型车、捷达、奥迪、*轿车、重型卡车等系列模，精密铸造模具，产品对象是以多品种，宽系列汽车铸造产品为主，包括了中型
在普通机加工工艺中，无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理，但数据加工工艺则比较复杂，需要对这些因素进行充分的考虑，而且即使相同的加工任务，数控加工工艺则可以有多个方案，可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排，工艺具有多样化的特点，这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。1、加工工艺
4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；
上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个师傅会信任你？百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡



培养目标编辑
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，

从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床

加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技

术应用性专门人才。
培养要求编辑
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理

等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要

求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、

管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加

工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
教学课程编辑
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术

、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及

维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工

实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习

（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。


数控编程
数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，

程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程

即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论

是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。
可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括

编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数

控加工工艺主要包括的内容如下：
⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；
⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；
⑶数控加工的工艺设计；

数控编程
数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，

程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程

即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论

是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。
可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括

编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数

控加工工艺主要包括的内容如下：
⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；
⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；
⑶数控加工的工艺设计；
⑷ 对零件图纸的数学处理；
⑸ 编写加工程序单；
⑹ 按程序单制作控制介质；
⑺程序的校验与修改；
⑻ 首件试加工与现场问题处理；
⑼数控加工工艺文件的定型与归档。















为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航

天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控，即

用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软

件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始

态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合

于*行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的

自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率

和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一

个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程（也叫自动编程）就是由程

序员用数控语言写出程序后，将它输入到计算机中进行翻译，最后由计算

机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是 APT语言。它大体

上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译，

算出刀具轨迹；后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序。数控加工

，是在对工件进行加工前事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入

到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工，或者直接在这种计算机程

序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。加工的过程包括：走刀，换

刀，变速，变向，停车等，都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加

工的一种先进手段。当然，数控加工手段也一定不只用于模具零件加工，

用途十分广泛。




。
3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
二、选择夹具的基本原则
数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向

与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。

除此之外，还要考虑以下几点：
1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用

夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。
2、在成批生产时才考虑采用**夹具，并力求结构简单。
3、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。
4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其

定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。 [2]
加工误差
数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、

对刀误差△刀等误差综合形成。
即：△数加=f（△编+△机+△定+△刀）
其中：
1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段

或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生，如图1.43所示。圆整误差是在数

据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲

当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床，一

般脉冲当量值为0.01mm；较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或

0.001mm等。
2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。
3、定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。
4、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。


学数控学员需要对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些，哪些地方要慢，必须保证质量
这些实际工作经验不是百度上能搜出来的，就像学开车一样，视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法，但是当你坐在驾驶室里教你开的时候，你会发现你还是一样不会操作！这些道理就不多说了，后面省略10000字），（比如产品编程，另哪些材料要用什么刀具，什么样的要求要用什么样的刀具，什么样的产品需要什么样的机床加工，同样的产品应该通过什么工艺什么工装加工较快，效率较高，产品加工出来越漂亮等等。）另外你还要知道的是你必须对编程所需用到的刀具、刀具参数下刀量，什么情况下应该用什么刀，刀具转速和进给达到多少比率加工的产品才能更漂亮。以及模具、零件的材料特性，比如钢料的硬度，什么材料用什么下刀量用什么转速等等...等等...这些都是一合格的职业CNC编程师所必须掌握的。