板框式压滤机是一种成熟的脱水设备,广泛应用于各个领域,特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置,以形成压滤室。污泥从进料口进料,通过压滤机过滤,并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上,易于剥离和清洗,操作简单,具有滤饼含水量低的特点。
板框压滤机介绍:
1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
压滤机用途是什么
压滤机 是一种间歇操作的过滤设备,主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工 , 制药领域。特别对于粘细物的分离,有其*特的优越性。 适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单,使用方便,广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等工矿企业。
滤板的修复技术如下:
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。在实践中我们可以采用油面修补剂进行补修,具体修复方法如下:
1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高;
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。