福建重型大齿条

相信很多人还是不了解什么是非标齿条，今天小编给大家介绍。非标齿条具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的主要特点：
（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2）与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3）与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

对付齿条的高硬度和高精度停止加工，针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层，该当只管即便对齿条的齿形停止两次的热处置和两次切割。
热处置主如果帮助齿条打消内应力，紧接着便是停止齿形切割，在齿形切割的时刻该当预留出1-2毫米的余量。
对齿形停止热处置主如果为了使得齿形到达硬度请求，紧接着会对齿条停止堆焊铜层的处置，待磨好外圆以后，该当停止切割，包管这一次的齿条和外圆的轴线像对应。经由过程对齿条的两次热处置和两次的线切割的瓜代加工处置，能够使得齿条的料淬透性停止进一步的进步，使之到达响应的硬度请求，同时还能够或许包管齿形的精度。

齿条追加工怎么去注意事项方法：
一、它的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则，为了产物精度减少，请勿对齿宽做消减加工。别的，对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸治理，因此齿条的底面作为基准面，应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度降低。
三、对齿条的端面做加工时，请分外留意衔接部的齿距（p）精度。另有，衔接部的齿距公役为正值时，此部门的啮合变差，以是请按负公役对接合部做追加工。下表为模数分歧的齿距与公役的参考值。

为了减少定位误差，提高齿轮齿条加工精度，在加工时选择基准重合、统一的定位方式；内孔定位时，配合间隙应近可能减少；定位端面与定位孔或外圆应在装夹中加工出来，以**垂直度要求。它的加工工艺过程包括以下过程：其毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工，其加工的工艺流程是怎样的呢？
1、它的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用多。对毛坯件先正火处理，优化其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使其基本成型；之后对齿轮进行热处理，优化齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。