青州市宏建机械厂
悬辊式制管机(通常由悬辊成型机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低,设备简单,工作环境好。
悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来,在美国、英国、德国等近三十个国家采用。在澳大利亚、美国等一些国家的水泥制管行业中,不仅在排水管生产中广泛应用,而且在输水管生产中也广泛应用。这些国家可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。
离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料,可生产长度1000-5000mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合国家标准。广泛用于高等要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程,生产效率为4-5节/小时。
拆承口模板时,三只对称的顶进螺丝须同时顶进,顶开的缝隙应均匀,直至完全分开。上半模时,应将插口端先稍起,止插口拉坏。上去半模后,用专用具将管子连同插口挡板一同出,严禁具钩住钢承口起。装模时,对称拧紧合缝口螺丝,跑轮圈两端模须端正、拧紧,以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。
开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,后关闭主电机。
用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,后将活动门架恢复原始状态,完成一根砼管全部生产过程。
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