吉林可弯曲刮板输送机

山东振达工矿设备有限公司

刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

全型谱

三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求， 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。

**命

764系列、800系列刮板输送机经全新设计，产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨，1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下，由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时，一个开采周期无大件更换。

高可靠

①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；

②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；

③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；

④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；

⑤完善的试验体系和先进的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。

软启动

1、一体化变频电机软启动技术应用

① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；

② 可以实现输送机的变速拖动；

③ 可以实现输送机电机的均载运行；

④ 可以监控输送机电机的运行状况；

⑤ 功率因数高， 提高工作面电站的有效拖动功率。

2、分离式变频软启动技术

① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；

② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。

自诊断

①应用在线监测监控技术，实现故障检测

②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；

③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。

易配套

1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾

①保证刮板链适度张紧；

②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；

③有利于对油缸的保护；

④维修安全、方便。

2、单轴伸链轮组件

①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

②链轮轴端配有润滑油观察窗，*外置油箱，结构更紧凑。

新材料、新结构中部槽

经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一*的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。

插板式开天窗槽

①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

②U型销连接，安装更为便捷；

③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。

链轮组件

①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。

转载机凸、凹槽耐磨性提升

①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。

适用于缓倾斜中厚煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭。配以推进装置时，可以配合滚筒式采煤机适用于普采运输煤炭。
结构特征：

　　本机采用单侧（双侧）单驱动（双驱动），电动机布置在采空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽刮板链、机尾和溜槽档板构成。本机器动力由电动机、液力偶合器经减速器带动使刮板链运行输送煤炭。
型号 :SGW-40T
出厂长度（m） :100
输送量（t/h）: 150
刮板链速（m/s） :0.86
电动机
功率（KW） 电压（V） 转速（r/min） :40 380/660 1470
液力联轴器
型号 额定功率（KW） 介质 注油量（L） :YOS400 40 水 9.3

在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。