徐州圆齿条

齿条精度DIN5级，齿面采用国际的数控磨齿机精磨而成，齿条所有的面均磨制而成，模数M1-M20，齿**采用修缘处理，更适合高速运行。
齿条参数介绍如下：
精度等级：DIN 3962（DIN 867） — L5e24
相邻齿距误差fp≤0.003mm;累计误差Fp≤0.035mm/m
齿条可选材料：45； 42CrMo； 20CrMnMo
不同材料对应齿面硬度： 45钢 - HRC45（中频表淬）
42CrMo - HRC50（中频表淬）
20CrMnMo - HRC58-60（渗碳淬火）

精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。
齿轮的装配是否确实，轮齿接触是否偏向一端，是否有适当的侧隙(请避免无侧隙使用)，有没有足够的润滑。

一个物体要做圆周运动，如果这个物体的运动轨迹的直径比较小的话，可以通过位于中心位置的电机来驱动。但是如果直径比较大的话，克服同样的摩擦力，由于直径较大，需要电机的输出扭矩也更大；如果直径很大的话，就需要非常大的输出扭矩，而且不易控制，对电机可伺服系统的要求会很高，导致总体成本的大幅上升。这时候，就需要考虑如何让力的作用点，靠近输出扭矩的输出轴；而圆弧齿条可以很好地实现这一点：小齿轮安装在减速电机的输出轴，小齿轮驱动圆弧齿条；相对于运动轨迹的直径，小齿轮的直径大为缩小，这样就大大降低了对输出扭矩的要求。

条的设计方法
小编请齿条生产厂家的技术员来给我们说一下齿条的设计。
齿条为主动件、齿轮为从动件。
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D，D=mz（式中，z为齿轮的齿数）
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大一点，这样的齿轮直径就大一点，反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式：D=mz，这是一个重要的公式。