220颗粒机费用

颗粒机基本特征
1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

提高秸秆颗粒机产量的一个好方法是购买一台好的秸秆颗粒机。 当然，在相同的条件下，如果你想增加秸秆颗粒机的产量，还有其他一些方法，并在这里与大家分享。
控制粗纤维材料的含量。 粗纤维是秸秆造粒过程中非常重要的因素。 含量太多，粘结性差，难以压制成型，含量太小，不利于成型。 通常，对照约为5％。 我们会联系具体的价值。 我们根据您的具体情况给出计算结果。
添加油脂。 当秸秆颗粒机用作燃料颗粒机时，需要向材料中加入适量的油，约0.8％。 添加润滑脂有两个优点，一是减少机器的磨损，提高机器的使用寿命。 其次，材料变得易于压制和形成并增加产量。 应该指出的是，控制量不应过多。 添加方法通常是在混合搅拌部分中添加30％，并在造粒机中喷洒70％。 如果你使用秸秆颗粒机制作饲料颗粒，不要，或者你不能吃颗粒状的动物。
水分控制在13％左右。 对于生物质燃料，应严格控制材料的水分。 这是将材料压成颗粒的前提。 如果水分太高，颗粒会松动。 这不是很多，但请记住。

颗粒机总是存在这样的问题。 主轴摆动是一种非常常见的机械故障。 以下小系列将为您简要介绍由树皮颗粒机引起的故障的原因和解决方案：
1.主轴尾部未拧紧或未拧紧；
2.树皮颗粒机主轴轴承花杆变形或轴承磨损；
3.两个滚筒之间的间隙调整不均匀；
4.安全销与安全销套筒，安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大；
5.环形模具的内孔太大，≥0.30；
解决失败原因的方法：
首先，检查树皮颗粒机主轴是否拧紧。 首先拆下加油系统，拆下主轴压盖，然后检查碟形弹簧是否变形。 如果碟形弹簧是扁平的，则更换是新的。
然后，拧紧主压力盖上的锁定螺钉，然后打开机器，检查主轴是否仍在晃动。 如果此时主轴仍在晃动，则卸下主密封套，用铜杆垫住主轴，用大锤将主轴朝环形模具打孔，然后卸下主轴密封盖并检查主轴轴承是否完好。 通常，如果间隙太大，则应卸下轴承以更换新轴承，然后按顺序锁定主轴。
在安装主轴的过程中，请注意主轴轴承内圈的位置，以便可以将主轴组装到位。 主轴端面与转轮端面之间的距离应保持在10厘米左右。如果间隙太大，键槽配合间隙很大，安全销***适合该间隙，并且环形模具的内壁丢失，则应更换上述组件。然后再次检查树皮颗粒机主轴是否在晃动。以上是树皮颗粒机主轴运动的解决方案。
另外，应注意，树皮颗粒机的主轴正常后，应适当调整压辊与压模之间的间距。 不应在一侧将螺距调整得太小，而应同时保持螺距，以防止主轴再次摇晃，从而导致没有排出。电流不稳定。

环模颗粒机工作原理：
采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂，木质物料具有软化特点，当温度达到一定值时，软化，粘结力量增强在一定的压力作用下，使纤维分子团错位，变形，延展，内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。