凿井绞车安装程序
1、设备检查
(1)对各凿井绞车按装箱单和设备说明书,清点检查设备零部件的数量和完好情况。
(2)清洗零部件表面的防腐剂,进行除锈工作。
2、垫铁布置
(1)铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高,对比基准标高,计算垫铁厚度,然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有*垫铁位置外,地脚螺栓两侧应设置垫铁,如受条件限制时,可在一侧设置,垫铁各层之间要焊接牢固,斜垫铁必须成对使用,垫铁总高度,根据实际情况确定,不作要求,垫铁下部基础面应平整,垫铁组应稳实。
(2)用水平尺对垫铁进行找平找正。
凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车常见故障与分析 凿井绞车常见故障与分析凿井绞车工作闸打滑原因 工作闸间隙过大,需调整闸间隙。安全闸打滑原因安全闸间隙过大,需调整闸间隙。异常温升及响声原因润滑油不足及卡阻等,需在该部位拆开检查。减速箱渗漏油原因密封不
凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人,所有安装人员必须听从班组长指挥,按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主,其他人员为辅,安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时,经专业人员对上一程序检查无误后,方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中,所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时,必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣,吊装设备的重量不得**出钢丝绳和卸扣的允许范围,并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前,应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核,经复核无误后,方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后,由处组织有关人员和项目部进行检查验收后,方可进行正式运转。
8、其他未尽事项,按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。
凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车工作闸打滑
原因 工作闸间隙过大,需调整闸间隙。
安全闸打滑
原因安全闸间隙过大,需调整闸间隙。
异常温升及响声
原因润滑油不足及卡阻等,需在该部位拆开检查。
减速箱渗漏油
原因密封不良,需更换密封件。
开机时电机不转或发出叫声
原因接线错误或载荷过大,需停止运转使电机反转卸载或检查接线。
机器跳动
原因安装不牢或地基不平,需整理地坪或重新安装。
机器声音不正常
原因零件装配不正常,零件磨损过多或连接松动,需停车检查、修整。