采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境
抛丸机弹丸的抛射度有多快?抛丸机的弹丸抛射速度一般都是有工艺要求决定的,在铸件表面清理时候,抛丸机的弹丸抛射速度在70m/s,但是对于砂处理设备而已,一般都是75m/s。
一、分析一下抛丸机弹丸的指标参数
当然这只是大体上的速度而已,这里面也是有许多技术成分影响的,抛丸机的抛射速度与抛丸轮的转速和叶轮的直径有关系,如果提高了叶轮的速度,那相应的抛射速度也会增大,当然了,这个叶轮的速度也不可能无限制的提高,这也是不现实的,不能过快,不然轴承等部件很容易发热的,抛丸机震动加剧,对抛丸机的动平衡要求也会增高,叶片的寿命就会减少了,一般情况下,这个速度一般控制在2800r/min。
为了让抛丸机的结构更加合理,叶轮的直径一般都在300-500mm范围内。
二、抛丸机弹丸飞出以后的运行轨迹是怎样的呢?
抛丸机弹丸飞出以后,在飞向工件过程中,由于空气的阻力影响,速度回降低,据数据分析,抛丸机抛射距离每增1m,抛丸机弹丸的动能损失就会降低10%,当速度达到80m/s 的时候,接触到距离为3m的时候,抛丸机弹丸的速度就会降低到69m/s。
抛丸机工艺技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
抛丸机的使用技巧
1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。
2、 在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。
3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。
②除尘器应保证定期清灰。
什么是抛丸机:
台车式抛丸清理机:用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷枪补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
还有履带式,滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机,用途类似,以适应各种工艺的要求
经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面