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武汉立匠激光科技有限公司

精密仪器工业中的精确去酯清洗
精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成，零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。材料彻底去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。

相较于传统除锈方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不伤基材，因而异军突起成为金属除锈中的宠儿。
激光除锈技术的工作原理也很简单，当激光作用于铁屑就会瞬间汽化，而形成电浆脱离后，由于下层金属对光线的反射率高，因此已除锈过的部分尽管受到激光照射也不会再受到损坏，所以这种激光除锈方式即高效又安全，而且就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落爷能够*清理。
立匠激光推出的激光清洗机是新一代表面清洗的高科技产品，具有易于操控、易于自动化集成、*化学试剂、可贴合曲面清洗、清洗洁净度高、精度高等优势，高效环保，安全可靠，几乎无损伤基材表面，可以解决传统清洗无法解决的多种难题。

模具的清洗
每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须*可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并*损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。
利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。
激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益*得到回收。
立匠激光智能激光清洗机在山东某轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需1.5个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。目前，省内已有多家轮胎厂引进本公司的智能激光清洗生产线。

飞机旧漆的清洗
在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容 易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗设备，可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。