3、密闭开孔
带压开孔前严格按照安全操作规程进行试压,如遇开孔出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用应急方案。如果卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。
4、封堵
带压开孔封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。
1、开挖封堵作业坑
开挖封堵作业坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机施工,其他人员应远离现场。如不慎出现伤人事件,立即启动应急方案;为避免封堵作业坑出现滑坡现象,作业坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡,应立即组织清理。
2、带压焊接封堵三通
焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书,按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定,按合格的焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接。焊接时必须穿戴焊工保护用品,避免出现弧光伤眼,如出现伤人事件应立即送医院**。如出现焊穿现象,应立即用焊条堵上,并焊死,如出现着火现象,应立即启用应急方案。
随着经济的快速发展各种领域的管道越来越多,当发生一些紧急情况时带压开孔技术就显得愈发重要。带压开孔对于管道内介质为低压和非易燃易爆(如蒸汽、空气等)且连续生产的装置,在不影响生产、不中断运行的前提下,进行带压焊接堵漏处理,对于确保装置和管网的安全、稳定、长周期、满负荷运行,减少因停产、排放系统物料的经济损失,具有重大的意义。适用于、成品油、易燃易爆、有毒的化工、煤气、天然气等不明液体、城市供水供热管道等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修手段。此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。常用于增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备(封堵设备)提供连接点,开孔时*停产不影响产量和物料供给。让我们一同去看看带压开孔的一些使用方法和注意事项。
1. 将闸阀开到大口径,便于开孔刀的切入。
2. 将带压开孔机稳固好,开始手轮顺时针旋转进刀具,注意中心钻**到主管道时手轮反转半周。
3. 启动电机,按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀,钻透管壁后切断电源,如果手动可以进刀说明已经钻透。
4. 按照顺时针方向空转手轮进刀,当桶刀**到管壁后再反转半周。
5. 再次启动带压开孔机的电机,并依照顺时针缓慢转动手轮进刀,在手感桶刀切断管壁后切断电源。如果切断电源后手动进刀的手轮转不动,说明切削未完成,需要反转半周手轮,重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。
6. 后,逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀,卸下开孔机即可,至此就完成整个的带压开孔作业了。
带压开孔的注意事项:
1.首先在压气站办理动土票;
2.人工开挖操作坑;
3.检查操作坑的深度,宽度是否能满足施工作业空间要求;
4.测量需要开孔带压天然气管线的需要开孔装三通的具体位置;
5.用电动钢丝刷清理防腐层;
6.专项的研究动火方案,由抢险带压封堵公司主要祥细的介绍施工程序,及安全措施,及应急方案。
技术特点
1、带压开孔特点:带压开孔施工工艺先进;可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业;采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全;整个施工过程不会造成任何污染。
2、带压开孔的几种方式:带压开孔主要有,管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。
常用方法:
1、短管引压焊接堵漏。泄漏缺陷中较多一类情况是管道的压力表、排放导淋管及其他引出管根部断裂或焊缝出现的砂眼、裂缝所造成的泄漏,这种泄漏状态往往表现为介质向外直喷,垂直方向喷射压力较大而水平方向相应较小。根据这个特点,可在原来短管外加焊一段直径稍大的短管,再在焊接好的短管上装上阀门,以达到切断泄漏的目的。
2、螺母焊接堵漏。对一些压力较低、泄漏点较小的管道因点腐蚀造成腐蚀的部位,可采用螺母焊接堵漏的方法,即在管道表面漏点处焊上规格合适的螺母,然后拧上螺栓,后再焊死,达到堵漏的目的。
3、挤压焊接堵漏。对于那些泄漏量不大,内部介质压力不高,泄漏处管道又具有一定壁厚的情况,用挤压堵漏的方法。用铜质防焊榔头、凿子,将漏点周围金属材料捶打,挤进漏缝,用冲击力使管材金属塑性变形,以达到堵漏的目的。